NTK Schneidwerkzeuge

FSW Werkzeug (Friction Stir Welding / Rührreibschweißen)

Rührreibschweißwerkzeug | NTK Ceramics

Tragen Sie zur praktischen Anwendung des FSW-Werkzeugs bei Materialien mit hoher Erweichungstemperatur bei, indem Sie keramische Materialien und fortschrittliche Technologien verwenden.
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Die Fortschritte in der Keramiktechnologie auf dem Gebiet des Schneidens haben neue Höhen erreicht. Unser Ziel ist es, dem Bereich des FSW bahnbrechende Werte zu bieten.

Hohe Leistung beim Rührreibschweißen von Metallen mit hohem Schmelzpunkt, was zu einer erheblichen Kostenreduzierung im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen führt.
Was ist FSW (Friction Stir Welding / Rührreibschweißen)?

Das Reibrührschweißen (FSW/Friction Stir Welding) ist ein Festphasenschweißverfahren, das 1991 in Großbritannien entwickelt wurde. Dabei wird ein rotierendes zylindrisches Werkzeug mit einer hervorstehenden Spitze verwendet, um Reibungshitze zu erzeugen, die das Material erweicht und plastisches Fließen für starke, verformungsbeständige Verbindungen ermöglicht.

Im Gegensatz zum Schmelzschweißen schmilzt das FSW-Verfahren die Materialien nicht auf, wodurch die Verformung reduziert, die Kornfeinung verbessert und die Festigkeit der Verbindung erhalten wird. Außerdem ist es energieeffizienter als herkömmliche Schweißverfahren.

FSW Anwendung (Friction Stir Welding / Rührreibschweißen)

Während die Schweißtechnologien für Aluminiumlegierungen im Fahrzeugbau Fortschritte machen, stellen Eisen-/Stahlwerkstoffe aufgrund ihrer hohen Erweichungstemperaturen und der begrenzten Verfügbarkeit von kostengünstigen, hochtemperaturbeständigen Werkzeugen eine Herausforderung dar.

NTK CUTTING TOOLS treibt den Fortschritt beim Rührreibschweißen (Friction Stir Welding / Rührreibschweißen) für diese Materialien voran, indem es sein Fachwissen über keramische Materialien und fortschrittliche Technologien einsetzt.

Für Eisenmetalle* Keramisches FSW TOOL
  • Hohe Verschleiß- und Hitzebeständigkeit durch die Stärke der Sialon-Keramik.
  • Geeignet zum Schweißen von dicken Blechen bis zu 100 mm 3.937 inch oder mehr.
  • Keramische Werkzeuge bieten eine höhere Kosteneffizienz als PcBN-Werkzeuge.
Lebensdauer des WerkzeugsWerkzeugkosten
NTK-Keramik
PcBN-Typ×
Hartmetalle Verarbeitung nicht möglich (Werkzeugschmelze)
HSS Bearbeitung nicht möglich (Werkzeug schmilzt)

*Eisenmetalle: Stahl, rostfreier Stahl, Kupfer

Für Leichtmetalle Hartmetall FSW TOOL
  • Hartmetallwerkzeuge sind auch für das Rührreibschweißen von Metallen mit niedrigem Schmelzpunkt erhältlich.
Richtlinie für die Bedingungen des Linienschweißens Rotationsgeschwindigkeit(min-1) 1000 – 2000
Geschwindigkeit beim Schweißen (mm/min) (SFM) 1000 – 2000 3.3 – 6.6
Anwendungsbereiche
  • Stahlindustrie : Rührreibschweißen von dicken Stahlplatten
  • Automotive : Hochfestes Material wird zunehmend eingesetzt, um das Gewicht von Fahrzeugen zu reduzieren und die Sicherheit zu erhöhen Stahlplattenverbindungen
  • Verbinden von ungleichen Materialien wie Aluminiumlegierungen und anderen Leichtmetallen mit Eisenmetallen
Spezifikation
Werkzeug-Materialien Hochfeste SiAlON-Keramik
Feinkörniges Sinterkarbid
Schaft-Ø

8, 10, 12, 16, 20mm .320, .400, .472, .630, 787inches

*Verfügbarkeit größer als ⌀ 20 mm .787” ist verfügbar,

Überlappungsschweißen von SS400 und SUS304 304SS Korrosionsbeständiges Stahlblech

Früher wurde SUS auf Stahl aufgesprüht, um die Oberflächenqualität zu verbessern. Kann leicht durch FSW gefügt werden

Hochfester Stahl
Verfahren zum Schweißen Linienschweißen
Material zum Schweißen Material SPFC980 ( Hochfest980MPa )
Dicke (mm) (inch) 1.2 .047
Form des Werkzeugs Schaft Durchm. (mm) (inch) φ 6 .236
Schulter Durchm. (mm) (inch) φ 6 .236
Sonde Dia. (mm) (inch) φ 3 .120
Länge der Sonde (mm) (inch) 0.9 .035
Bedingungen für das Schweißen Rotationsgeschwindigkeit (min-1) 1000
Geschwindigkeit beim Schweißen (mm/min) (SFM) 100 .328
Abstand beim Schweißen (mm) (inch) 850 33.5
Dickes Stahlblech
Verfahren zum Schweißen Linienschweißen
Material zum Schweißen Material Kohlenstoffarmer Stahl
Dicke (mm) (inch) 15 .60
Form des Werkzeugs Schaft Durchm. (mm) (inch) φ 37.5 1.48
Schulter Durchm. (mm) (inch) φ 37.5 1.48
Sonde Dia. (mm) (inch) φ 18.5 .728
Länge der Sonde (mm) (inch) 14.7 .579
Bedingungen für das Schweißen Rotationsgeschwindigkeit (min-1) 200
Geschwindigkeit beim Schweißen (mm/min) (SFM) 50 .164
Abstand beim Schweißen (mm) (inch) 500 19.7
S45C Kühlrohr angenommenes Werkstück

Vor dem Schweißen

Konventionelle Methode – Schweißen

FSW (Friction Stir Welding)

Fügen ohne Schmelzen des Grundmaterials, mit minimaler Verformung nach dem Schweißen.

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