NTK Schneidwerkzeuge

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Fortschritte in der keramischen Schneidtechnologie haben neue Möglichkeiten für das Rührreibschweißen eröffnet. NTK ist bestrebt, innovative Werte für FSW-Anwendungen zu liefern.

Bietet hohe Leistung beim Rührreibschweißen von hochschmelzenden Metallen und ermöglicht gleichzeitig eine erhebliche Kostenreduzierung im Vergleich zu herkömmlichen Werkzeugen.
Was ist FSW (Friction Stir Welding / Rührreibschweißen)?

Das Reibrührschweißen (Friction Stir Welding, FSW) ist ein Festkörperverbindungsverfahren, das 1991 in Großbritannien entwickelt wurde. Ein rotierendes Werkzeug erzeugt Reibungshitze und plastisches Fließen, wodurch eine hochfeste Verbindung entsteht, ohne dass die Grundmaterialien schmelzen.

Im Gegensatz zum Schmelzschweißen schmilzt beim FSW das Grundmaterial nicht auf, was zu minimalem Verzug, einer verfeinerten Kornstruktur, ausgezeichneter Verbindungsfestigkeit und verbesserter Energieeffizienz führt.

FSW Anwendung (Friction Stir Welding / Rührreibschweißen)

Während die Schweißtechnologien für Aluminiumlegierungen im Fahrzeugbau Fortschritte machen, stellen Eisen-/Stahlwerkstoffe aufgrund ihrer hohen Erweichungstemperaturen und der begrenzten Verfügbarkeit von kostengünstigen, hochtemperaturbeständigen Werkzeugen eine Herausforderung dar.

NTK CUTTING TOOLS treibt den Fortschritt beim Rührreibschweißen (Friction Stir Welding / Rührreibschweißen) für diese Materialien voran, indem es sein Fachwissen über keramische Materialien und fortschrittliche Technologien einsetzt.

Keramische FSW-Werkzeuge für Eisenmetalle
  • Hohe Verschleiß- und Hitzebeständigkeit durch die hohe Festigkeit der Sialon-Keramik.
  • Geeignet zum Schweißen von dicken Blechen bis zu 100 mm 3.94 inch oder mehr.
  • Kostengünstiger als CBN-Werkzeuge für geeignete Anwendungen
Lebensdauer des WerkzeugsWerkzeugkosten
NTK-Keramik
CBN-Typ×
HartmetalleVerarbeitung nicht möglich
(Werkzeugschmelzen)
HSSBearbeitung nicht möglich
(Werkzeugschmelze)

*Eisenmetalle: Stahl, rostfreier Stahl, Kupfer

Hartmetall-FSW-Werkzeuge für Nichteisenmetalle
  • Hartmetallwerkzeuge sind auch für das Rührreibschweißen von Metallen mit niedrigem Schmelzpunkt erhältlich.
Richtlinie für die Bedingungen beim Linienschweißen Rotationsgeschwindigkeit
(min-1)
1000 – 2000
Schweißgeschwindigkeit
(mm/min) (SFM)
1000 – 2000 3.3 – 6.6
Anwendungsbereiche
  • Stahlindustrie : Rührreibschweißen von dicken Stahlplatten
  • Automotive : Verbindung von hochfestem Stahl und unterschiedlichen Materialien zur Reduzierung des Fahrzeuggewichts und zur Verbesserung der Sicherheit
  • Verbinden von ungleichen Materialien wie Aluminiumlegierungen und anderen Nichteisenmetallen mit Eisenmetallen
Spezifikation
Werkzeug-Materialien Hochfeste SiAlON-Keramik
Feinkörniges Sinterkarbid
Schaft-Ø

8, 10, 12, 16, 20mm .320, .400, .472, .630, 787inches

*Verfügbarkeit größer als ⌀ 20 mm .787” ist verfügbar,

Überlappungsschweißen von SS400 und SUS304 304SS Korrosionsbeständiges Stahlblech angenommenes Werkstück

Früher wurde SUS auf Stahl aufgesprüht, um die Oberfläche zu verbessern.
Diese Materialien können jetzt einfach mit FSW verbunden werden.

Hochfester Stahl
Verfahren zum Schweißen Linienschweißen
Schweißen
Material
Werkstoff SPFC980
(Hochfest980MPa)
Dicke (mm) (inch) 1.2 .047
Form des Werkzeugs Schaft Durchm. (mm) (inch) 6 .236
Schulterdurchmesser. (mm) (inch) 6 .236
Sonde Dia. (mm) (inch) 3 .120
Länge des Schweißstifts (mm) (inch) 0.9 .035
Schweißen
Bedingungen
Rotationsgeschwindigkeit
(min-1)
1000
Schweißgeschwindigkeit
(mm/min) (SFM)
100 .328
Abstand beim Schweißen (mm) (inch) 850 33.5
Dickes Stahlblech
Verfahren zum Schweißen Linienschweißen
Schweißen
Material
Material Kohlenstoffarmer Stahl
Dicke (mm) (inch) 15 .60
Form des Werkzeugs Schaft Durchm. (mm) (inch) 37.5 1.48
Schulterdurchmesser. (mm) (inch) 37.5 1.48
Sonde Dia. (mm) (inch) 18.5 .728
Länge des Schweißstifts (mm) (inch) 14.7 .579
Schweißen
Bedingungen
Rotationsgeschwindigkeit
(min-1)
200
Schweißgeschwindigkeit
(mm/min) (SFM)
50 .164
Abstand beim Schweißen (mm) (inch) 500 19.7
Angenommenes Werkstück: Kühlmittelrohr aus S45C

Vor dem Schweißen

Konventionelle Methode – Schweißen

FSW (Friction Stir Welding)

Fügen ohne Schmelzen des Grundmaterials, mit minimaler Verformung nach dem Schweißen.

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