Keramik und CBN für die Bearbeitung von Walzen der Stahlindustrie Werkzeuge zum Walzendrehen｜ Keramik- und CBN-Wendeschneidplatten

Hochgeschwindigkeitsleistung, längere Standzeit und bessere Oberflächengüte der Teile im Vergleich zu Hartmetallwerkzeugen

Die effektive Leistung von Keramik wird in hohen Drehzahlbereichen erreicht

Wählen Sie die beste Sorte aus einer Auswahl an Keramik- und CBN-Sorten, um die Bauteile erfolgreich zu bearbeiten
Verschiedenste Fasenausführungen für leichte und schwere Bearbeitungen

Eigenschaften

Der Vorteil von Keramik

  • Keramik hat eine höhere Eigenhärte als Hartmetall für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
  • Der geringe Anteil an Metall in der Zusammensetzung der Keramik ermöglicht es Bauteilschäden durch Hitze zu minimieren. Die Hitze wird im Span abgeführt.
  • Verbesserte Oberflächengüte der Teile aufgrund seiner geringen Plastizität.

Werkzeuganwendung

Drehbearbeitung von Walzen

Merkmale der Wendeschneidplattensorten

Schneidstoff Auswahl

In der Tabelle blättern →

Walzen Material Application Beschichtete Sorte Schnittgeschwindigkeit(m/min) Vorschub(mm/rev) Schnitttiefe(mm) TROCKEN NASS
Walze aus Schnellarbeitsstahl (HHS) Grob- bis Vorschlichten Whisker-Keramik WA1/WA5 ~ 40 0.3 - 0.5 * 5-15% des Einsatzdurchmessers (ungefähr) ● -
Schlichtbearbeitung CBN B22/B36
Gehärtete Stahlwalze Vorschlichten bis Fertigschlichten Aluminiumoxid-Keramik HC2/HC7 80 - 200 0.5 - 0.8 ● -
Schlichtbearbeitung CBN B22/B36
Gusseiserne Walze
Hartguss Walze  		Vorschlichten bis Fertigschlichten Aluminiumoxid-Keramik HC2/HC7 40 - 80 0.3 - 0.5 ● -
Schlichtbearbeitung CBN B22/B36
Gusseiserne Walze
 Sphäroguss Walze
CPM-Walzen (z. B. Pulvermetall)
Hartmetallwalzen 
Grob- bis Vorschlichten Keramik auf Siliziumnitrit -Basis SX9 40 - 120 0.5 - 0.8 ● -
Schlichtbearbeitung CBN B22/B36
Hartmetallwalzen Grob- bis Vorschlichten Whisker-Keramik WA1/WA5 ~ 40 0.3 - 0.5 ● -
Schlichtbearbeitung CBN B22/B36

Anwendungshinweise beim Einsatz von Schneidkeramik: ① Schneidengeometrie

Die Festigkeit der Wendeschneidplatte nimmt mit steigenden Winkel der Schneidkante an der Wendeschneidplatte zu. Beachten Sie, dass mit einer grösseren Schneidkantenauslegung auch die Schnittkräfte steigen.

Anwendungshinweise beim Einsatz von Schneidkeramiken : ② Schneidkanten Ausführung 

Plattenschäden können durch eine Vergösserung der Schneidkante reduziert werden. Die Bearbeitungsstabilität der Wendeschneidplatte wird dadurch beim Schruppen verbessert.

 Anwendungshinweise beim Einsatz von Schneidkeramiken③: Überhang minimieren 

Durch eine möglichst kurze Werkzeuglänge wird die gesammte Werkzeugeinheit stabiler und verhindert Rattern. (eine der Hauptursachen die zum Abplatzen der Wendeschneidplatte führen)

Branchenspezifische Werkzeuge

NTK bietet eine Vielzahl von Produkten für Branchentypische Anwendungen in Wendeschneidplattengeometrien und darauf abgestimmten Werkzeughaltern.

Anwendungsbeispiel

Formwalze
Material :
SKD11 (Hs 70-75)
Schnittgeschwindigkeit :
100 m/min
Vorschub :
0.25 mm/rev
Schnitttiefe :
0.3 mm
Kühlmittel :
TROCKEN
HC7

2 Stück / Schneidkante
Schwarze Keramik der Mitbewerber

1 Stück / Schneidkante

HC7 bietet eine 2-mal längere Standzeit im Vergleich zur schwarzen Keramik des Mitbewerbers.

Pendelwalze
Material :
C45 Kohlenstoffstahl (1045 Stahl) (Hs 80-)
Schnittgeschwindigkeit :
60 m/min
Vorschub :
0.5 mm/rev
Schnitttiefe :
0.3 mm
Kühlmittel :
TROCKEN
WA1

2 Stück(6,000L) / Schneidkante
Schwarze Keramik der Mitbewerber

1 Stück(3,000L) / Schneidkante

WA1 erreichte im Vergleich zur schwarzen Keramik des Mitbewerbers die doppelte Standzeit. Kunde: "Ich hatte immer das gleiche schwarze Keramikprodukt verwendet, aber jetzt sehe ich den Unterschied zwischen den Produkten."

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