NTK Cutting Tools

NTK650

Acero al carbono y aleado | Mecanizado del acero inoxidable

Mecanizado de alta productividad
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Precisión dimensional constante y acabado superficial liso para prolongar la vida útil de la herramienta

Proporciona un excelente acabado superficial y una mayor vida útil de la herramienta en aleaciones con base de Ni, así como en materiales de clase M y P.
Características
  • El nuevo revestimiento HiPIMS mejora la suavidad de la superficie y suprime los defectos en la película, mejora significativamente el rendimiento antisoldadura y proporciona un procesamiento estable.
  • Excelente resistencia al desgaste incluso en el mecanizado de materiales difíciles de mecanizar, en los que el filo de corte está sometido a altas temperaturas.
Aplicación de herramientas
  • Giro frontal
  • Giro hacia atrás
  • Ranurado
  • Enhebrar
  • Taladro
  • Separación / Corte
Rendimiento
  • Excelente acabado superficial y larga vida útil de la herramienta para aleaciones base Ni y aleaciones de clase M y P.
  • El mejor rendimiento para componentes de diámetro pequeño (hasta ⌀20)
Mapa de grados
↑Alta VELOCIDAD





DT4 DM4
      650
TM4
 
ZM3 VM1 QM3
         
         
ALIMENTA

Alta→

↑Alta VELOCIDAD






DT4 DM4
      ST4
650
TM4
 
ZM3 VM1 QM3
         
         
ALIMENTA

Alta→

↑Alta VELOCIDAD




DT4 DM4
      650  
         
         
         
ALIMENTA

Alta→

Nueva calidad HiPIMS PVD
NTK650 Recubrimiento PVD convencional
Excelente resistencia al desgaste

NTK650 duplica la resistencia al desgaste en comparación con la competencia

NTK650 Competidor

Forma: DCGT11T302, vc=50m/min, f=0,05mm/rev, ap=1,0mm, MOJADO

NTK650 duplica la resistencia al desgaste en comparación con la competencia

NTK650 Competidor

Forma: DCGT11T302, vc=160m/min, f=0,05mm/rev, ap=1,0mm, MOJADO

Excelente suavidad superficial

Mejora de la rugosidad superficial cerca del agujero y Duplicación de la vida útil de la herramienta

NTK650 Competidor

Forma:DCGT11T301, vc=78m/min, f=0,085mm/rev, ap=1,5mm, MOJADO

- - - Desplázate por la tabla - - -
ISO Material Rompevirutas Grado vc (m/min) (SFM) ap (mm) (inch) f (mm/rev) (IPR)
Acero al carbono
Acero aleado
AMX 650 40 – 150 130 – 500 0.05 – 0.3 .002 – .012 0.03 – 0.1 .001 – .004
TMV 0.5 – 2.0 .020 – .080 0.05 – 0.2 .002 – .008
YL 0.3 – 2.5 .012 – .100 0.02 – 0.15 .001 – .006
Difícil de cortar
Libre de cortar Acero inoxidable
AMX 40 – 150 130 – 500 0.05 – 0.3 .002 – .012 0.03 – 0.1 .001 – .004
TMV 0.5 – 2.0 .020 – .080 0.05 – 0.2 .002 – .008
YL 0.3 – 2.5 .012 – .100 0.02 – 0.15 .001 – .006
HRSA
Aleación de Co-Cr
Titanio
AMX 20 – 80 70 – 260 0.05 – 0.3 .002 – .012 0.03 – 0.1 .001 – .004
TMV 0.5 – 2.0 .020 – .080 0.05 – 0.2 .002 – .008
YL 0.3 – 2.5 .012 – .100 0.02 – 0.15 .001 – .006
Componente semiconductor
Material:
Hastelloy 22
Velocidad de corte:
132 m/min 430 SFM
Alimentación:
0.015-0.02 mm/rev .0006-.0008 IPR
Refrigerante:
MOJADO
NTK650
400 unidades / esquina
Herramienta convencional
(Recubierta de carburo)
100 unidades / esquina

NTK650 suprimió la aparición de estrías y consiguió una vida útil de la herramienta 4 veces mayor.

Componente conjunto para centrales eléctricas
Material:
Inconel
Velocidad de corte:
36 m/min 120 SFM
Alimentación:
0.04 mm/rev .0016 IPR
DOC:
1 mm .040”
Refrigerante:
MOJADO
NTK650
420 unidades / esquina
Herramienta convencional
(Recubierto de carburo)
210 unidades / esquina

El NTK650 consigue una precisión de mecanizado estable, reduce el tiempo de inspección y logra el doble de vida útil con su acabado superficial estable.

Pin
Material:
SUS440C/440C
Velocidad de corte:
120 m/min 390 SFM
Alimentación:
0.05 mm/rev .002 IPR
DOC:
0.1 mm .004”
Refrigerante:
MOJADO
NTK650
9.800 piezas / borde
Herramienta convencional
(carburo PVD)
5.500 unidades / borde

El NTK650 alcanzó 1,8 veces la vida útil de la herramienta.

Perno
Material:
SCM415
Velocidad de corte:
142.24 m/min 470 SFM
Alimentación:
0.03 mm/rev .0012 IPR
DOC:
4.95 mm .195”
Refrigerante:
MOJADO
NTK650
500 unidades / borde
Herramienta convencional (carburo PVD)
100 unidades/borde

El grado NTK 650 proporciona un mejor acabado superficial y excelentes propiedades antiadherentes, reduciendo el desgaste causado por la acumulación de filo. Como resultado, se consigue una vida útil de la herramienta 5 veces mayor y un mecanizado estable.

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