純銅加工ソリューション小物部品旋削加工用 ｜ UC1 Y軸ホルダ + 高圧クーラント
純銅加工のマイスター たどり着いた答えはNTK
変わる概念 変えるNTK
ダイヤコート超硬：UC1による長寿命化
Y軸ホルダ＋高圧クーラントによる切屑処理改善
性能
- 高純度、高硬度なダイヤコーティングと高い密着性能により、長期で安定した切削が可能
- Y軸方向からのアプローチと高圧クーラント併用による切屑処理改善
適用アプリケーション
純銅（C1100 / C1020）の自動旋盤加工 CNC旋盤加工
ダイヤコート超硬：UC1
〔 タフピッチ銅：C1100の加工特性 〕
工具摩耗し易く、溶着による加工面悪化が問題となり低寿命となる為、耐摩耗性/耐溶着性に優れるダイヤコート超硬：UC1を推奨します。
切屑厚みが薄くなる切削条件（低切込み/低送り）にすることで良好な加工面が得られます。
加工事例
| バッテリコネクタ | |
|---|---|
|
C1100 φ10-20 |
|
55 - 110 |
|
0.03 |
|
0.2 |
|
WET |
| UC1 DCMT11T302 FNAM3 | 1000個 / コーナー |
| 他社PVD超硬 DCGT11T302 モールドブレーカ | 50個 / コーナー |
| 電極部品 | |
|---|---|
|
C1100 φ12 |
|
80 |
|
0.05 |
|
1.0 |
|
WET |
| UC1 DCMT11T301 FNAM3 | 2000個 / コーナー |
| 他社PVD超硬 DCGT11T301 モールドブレーカ | 100個 / コーナー |
加工面比較
- [ 切削条件 ]
- 被削材:C1100 vc=80m/min ap=1.0mm WET
- [ 使用工具 ]
- DCMT11T302FNAM3 UC1
切屑が厚くなる切削条件(高切込みや高送り)であると、 切屑詰まりにより加工面が悪化します。
加工条件
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| 材質 | 被削材 | 加工方法 | 工程 | 切削速度 (m/min) | 送り (mm/rev) | 切込み (mm) | WET |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UC1 | タフピッチ銅 C1100 | 旋削 | 粗 仕上 | 50 - 150 | 0.02 - 0.05 | 0.2 - 2.0 | ● |
上記条件であれば、AM3ブレーカで切屑分断や制御が可能です。 更に、高切込み、高送りで加工されたい場合は切屑詰まりを抑制する必要がある為、CL/ZPブレーカを選定ください。
〔 無酸素銅：C1020の加工特性 〕
チップブレーカだけでは安定した切屑生成が困難である為、Y軸ホルダ + 高圧クーラントで切屑を制御することを推奨します。
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加工条件
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| 材質 | 被削材 | 加工方法 | 工程 | 切削速度 (m/min) | 送り (mm/rev) | 切込み (mm) | WET |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UC1 TM4 | 無酸素銅 C1020 | 旋削 | 粗 仕上 | 50 - 150 | 0.02 - 0.20 | 0.5 - 3.0 | ● |
良好な切屑を得られるまで、上記内容を参考に切削条件やブレーカ形状を選定ください。
PVD超硬 : TM4よりも寿命を伸ばしたい場合はダイヤコート超硬 : UC1をご使用ください。
〔 内径加工 〕
切屑を手前に排出するFG/F1ブレーカと内部給油で切屑トラブルを改善できます。
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加工条件
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| 材質 | 被削材 | 加工方法 | 工程 | 切削速度 (m/min) | 送り (mm/rev) | 切込み (mm) | WET |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UC1 TM4 | C1100 C1020 | 旋削 | 仕上 | 50 - 150 | 0.02 - 0.05 | 0.1 - 0.5 | ● |
PVD超硬 : TM4よりも寿命を伸ばしたい場合はダイヤコート超硬 : UC1をご使用ください。
ISO インサート ラインナップ
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| 形状 | 品番コード | 品名 | コーナR | 材質 | 寸法（mm） | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| UC1 | TM4 | 内接円 | 厚さ | |||||||
| AM3 |  2コーナ仕様 |
5970728 | DCMT | 11T301FN | AM3 | 0.1 | ● | 9.525 | 3.97 | |
| 5970736 | 11T302FN | AM3 | 0.2 | ● | ||||||
| 5970744 | 11T304FN | AM3 | 0.4 | ● | ||||||
| F1 ※ |  ３コーナ仕様 |
5970702 | TPMH | 110302FR | F1 | 0.2 | ● | 6.35 | 3.18 | |
| 5970710 | 110304FR | F1 | 0.4 | ● | ||||||
| ZP |  6コーナ仕様 |
5970686 | TNMG | 160402FN | ZP | 0.2 | ● | 9.525 | 4.76 | |
| 5967351 | 160404FN | ZP | 0.4 | ● | ||||||
| 5970694 | 160408FN | ZP | 0.8 | ● | ||||||
| ZP |  ４コーナ仕様 |
5970660 | CNMG | 120404FN | ZP | 0.4 | ● | 12.7 | 4.76 | |
| 5970678 | 120408FN | ZP | 0.8 | ● | ||||||
| AM3 |  |
5694633 | DCGT | 11T301MFN | AM3 | 0.1 | ● | 9.525 | 3.97 | |
| 5694641 | 11T302MFN | AM3 | 0.2 | ● | ||||||
| 5693783 | 11T304MFN | AM3 | 0.4 | ● | ||||||
| CL※2 |  |
5757091 | DCGT | 11T301M | CL | 0.1 | ● | 9.525 | 3.97 | |
| 5758040 | 11T302M | CL | 0.2 | ● | ||||||
| 5765730 | 11T304M | CL | 0.4 | ● | ||||||
| FG※ |  右勝手を示す |
5790100 | TPGH | 090202R | FG | 0.2 | ● | 5.56 | 2.38 | |
| 5790092 | 090204R | FG | 0.4 | ● | ||||||
| 5790142 | 110302R | FG | 0.2 | ● | 6.35 | 3.18 | ||||
| 5790134 | 110304R | FG | 0.4 | ● | ||||||
| ZP |  |
5731146 | TNGG | 160402FN | ZP | 0.2 | ● | 9.525 | 4.76 | |
| 5731211 | 160404FN | ZP | 0.4 | ● | ||||||
＊ R記号（01M，02M，04M，08M）については被削部品のR指示がR0.1，R0.2，R0.4，R0.8以下の加工にご使用できます。
※ F1・FGブレーカは切屑手前排出型のため右勝手のボーリングバーに右勝手のチップをご使用ください。
※2 CLブレーカは、製品仕様上、上記寸法と若干異なりますが、加工には問題ございません。
