WA1/WA5내열합금 황삭 ~ 중 정삭 가공용 ｜ 사이아론계 세라믹

초경 공구로는 불가능한 고속 가공 실현

내열합금 가공의 고속, 고능률 가공

SiC 위스커로 높은 수준의 내마모성, 강도, 내박리성, 내열충격성을 보유

성능

  • SiC 위스커 첨가로 내결손성을 강화한 세라믹 재질
  • 내마모성과 내결손성을 양립하여 내열합금의 고속 가공이 가능

적용사례

내열합금 황삭~중정삭 가공
선반 가공 / 홈 가공 / 밀링 가공

재질별 특성

가공 조건

표 스크롤 →

재질 피삭재l 가공방법 공정 절삭속도 (m/min) 이송 (mm/rev) 절입량 (mm) 절삭유
WA1/WA5 내열합금 선반가공 황삭가공 180 - 300 0.12 - 0.25 1.0 - 2.5 습식
모방가공 / 중삭가공 180 - 330 0.1 - 0.25 1.0 - 2.0
홈가공 0.05 - 0.10 -
밀링가공 색인 생성 가능 600 - 1000 0.07 - 0.12 1.0 - 2.5 건식

왜 사이아론계 세라믹을 내열합금의 고속가공에 사용 할 수 있는가?

질화규쇼 (Si3N4) 에는 알루미늄(AL), 산소(O)가 결합되어 있습니다.
구성원소의 머리 글자를 따서 사이아론(SIAlON)이라고 부릅니다.
사이아론도 질화규소랑 마찬가지로 바늘 모양의 입자로 되어 있습니다.
바늘 모양의 입자가 서로 얽혀 있어 절삭 가공시 충격에 견딜 수 있습니다.
또한, 첨가한 알루미나 성분의 효과로 질화규소보다 내열성이 향상되어 고온 가공에 우수합니다.
그 성질을 활용해서 내열합금의 고속가공에 사용됩니다.

위스커 세라믹 조직사진

알루미나에 탄화규소(SiC)를 첨가하여 강도가 대폭 향상.
절삭 가공시의 충격에 의한 균열 진행을 억제하고 깨짐 방지

인코넬 718 터닝 가공

[ 가공 조건 ]
피삭재 : 인코넬 718 (황삭 가공 후)   가공 시간 : 5.0 min  vc = 240m/min  F = 0.15mm/rev   ap = 1.0mm, Wet
[ 사용공구 ]
인서트형상 : RPGX120700

가공 사례

제트 엔진 부품
피삭재 :
인코넬 718
절삭속도 :
200m/min
이송 :
0.10mm/rev
절입량 :
0.30mm
절삭유 :
습식
WA5

80㎜ / 코너 (정수 교환)
경쟁사 위스커 세라믹

80㎜ / 코너 (가공면에 줄이 생김)
WA5는 경쟁사 제품에 대해 안정 가공을 실현
가스 터빈 케이스
피삭재 :
인코넬 718
절삭속도 :
800m/min
이송 :
0.10mm/rev
절입량 :
2mm
절삭유 :
건식
WA1

1Pass = 2분
경쟁사 초경 엔드밀
1 pass = 60분
WA1은 경쟁사 초경합금의 16배 고능률 가공 실현.

라인업

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