SHAPER DUO Para el maquinados de cajas para toque en cabezas de tornillo | Tornos CNC suizos

Maquinado altamente productivo de cajas para torque

Maquinado de cajas hexagonales, cuadradas y hexalobulares sin sin utilizar equipo especial y el consecuente ahorro en costo

Utilizar las estaciones de herramientas de la parte trasera del torno suizo

Video del producto

Características

  • Amplia selección de insertos para mecanizar una variedad de tamaños de cajas de formas hexagonales, cuadradas y hexalobulares (6 lóbulos)
  • Las bajas fuerzas de corte hacen que esta herramienta sea ideal para mecanizar piezas de trabajo de pequeño diámetro
  • Cada tamaño de inserto está especificado para maquinar una variedad de tamaños de cajas

Aplicación de herramientas

Característica del maquinado de caja en torno suizo CNC

Tipo de caja

Comparación entre procesos de caja hexagonal y cuadrada

Desplazar la tabla →

Presión de la Herramienta Tiempo del ciclo Flexibilidad Costo de la herramienta

Shaper Duo


* Puede ajustarse por operación sobrepuesta
Menos presión de herramienta, especialmente para piezas de diámetro pequeño.
Un inserto puede maquinar una variedad de tamaños de cajas
Brochado Se necesitará una herramienta específica para cada tamaño de caja

Comparación de proceso de caja hexalobular (6 lóbulos)

Desplazar la tabla →

Presión de la herramienta Tiempo del ciclo Costo de la herramienta Husillo de alta velocidad
Programa

Shaper Duo

No es necesario Sencillo Sin necesidad de un husillo de alta velocidad Tiempo de ciclo corto 
Fresado vertical Necesario Complicado Requiere husillo de velocidad ig Proceso que consume mucho tiempo

Carta de proceso Shaper Duo (ejemplo hexagonal)

Desplazar la tabla →

[ Condiciones de corte recomendadas ] avance de 1000 a 4000 mm / min DOC: Desbaste de 0.025 mm y Acabado de 0.005 mm (1 a 2 veces)

Instrucciones de montaje para Shaper Duo (ejemplo de hexágono)

① Montaje del inserto

  • Confirme que la superficie de corte en D del soporte del mango portainserto esté paralela a la barra de brochado (inserto) Minimizar el voladizo de la barra de brochado (inserto)

② Asegúrese de que el mango portainserto esté paralelo

  • Coloque el mango portainserto en el portaherramientas de la máquina y asegúrese de que el mango portainserto esté paralelo.
  • Minimice el voladizo del ensamble

③ Confirmación de altura

  • Mecanizar un punto más grande que el orificio piloto sin bisel
    *Si el inserto se astilla con una gran profundidad de corte, aumente el número de pasadas de mecanizado con profundidades de corte más pequeñas.
    (Recomendado: 0,025 mm x 5 pasadas) No se requiere biselado.
  • Mida la longitud de [a] y [b] con un comparador o una lupa.
  • Ajuste la altura de la línea central girando el mango portainserto hasta obtener la misma longitud para [a] y [b]. (la diferencia debe ser inferior a 0,02 mm)
    * Si todavía se ve un paso incluso después de un mayor número de pases, reinicie el proceso de configuración. Asegúrese de que tanto el inserto como el mango portainserto estén instalados correctamente.

④ Observar el maquinado paso a paso del inetrior del hexágono

  • Maquinado hexalobular (6 lóbulos) Básicamente igual que el maquinado hexagonal

Caso de estudio

Maquinado de cajas hexagonales
Material :
SUS303
Avance :
2,000 m/min
Prof. de Corte :
Desbaste 0.025 mm
Prof. de Corte :
Acabado 0.005 mm
Refrigerante :
HÚMEDO
TM4 SSP030N1940H

10,000 pcs / esquina

Inserto de carburo de la competencia
300pcs / esquina

El producto de la competencia se embota muy rápidamente, lo que reduce la vida útil de la herramienta.
El inserto de formado hexagonal NTK logró una mayor vida útil de la herramienta al mantener limpio el filo y la forma del inserto. Mejorando el tiempo y obteniendo excelentes acabados superficiales.

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