单程高效加工多导线螺纹。
在螺纹旋切中，旋切头倾斜至特定的螺旋角，刀具高速旋转，棒料（C 轴）低速旋转，螺距（Z 轴）为进给。
刀片对材料进行剪切，从而实现单程螺纹成型。
加工多导程螺纹对机床规格、主轴性能、刀片设计和刀具设置都有严格要求。
NTK 提供技术支持，以优化这些参数，实现稳定的单程生产。
增加了左旋螺纹刀头，以适应各种工件。
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| 左手螺钉 | 右手螺钉 |
可根据产量和应用要求选择刀片数量，以平衡加工效率和刀具成本。
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|---|---|---|
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| 3 个插页 | 6 个插页 | 9 个插页 |
| 强调成本 | 平衡 | 强调加工效率 |
插入角的数量可根据产量（从原型设计、小批量生产到大批量生产）进行选择。
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| 1 角型 | 2 角型 |
| 用于原型和小批量、多品种生产 | 用于批量生产 |
| 工件直径 | 工件材料 |
|---|---|
| 适用于内径为 ⌀12mm ⌀.472inch | 纯钛、钛合金、SUS316 等。 |
| 材质分类 | 被加工材料 | 刀盘齿数 | 材料直径 (mm) (inch) |
主轴转速 (min-1) |
刀盘转速 (min-1) |
进给 |
|---|---|---|---|---|---|---|
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Ti-6Al-4V EL SUS316 17-4PH 钛合金 黄铜 等. |
3 | -⌀ 10 .400 | 5 – 12 | 1,500 – 4,000 | 导程 = 螺距相同 |
| 6 | 10 – 25 | |||||
| 9 | 10 – 40 |
| 蜗杆齿轮 | ||
|---|---|---|
| 工作材料 ： | 黄铜 | |
| 棒料直径 ： ⌀7 ⌀.276” | 主要直径 ： ⌀6 ⌀.236” | 小直径 ： ⌀4 ⌀.157” |
| 起始数：2 | 螺旋角：10.1 | 线手：左 |
| 主轴转速 ： | 30 分钟-1 | |
| 旋转切割器速度 ： | 3,200min-1 | |
| 铅 = 饲料 ： | 2.8mm/rev .110 IPR | |
| NTK 螺纹旋转 9 齿 |
25 秒
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| 单点 |
50 秒
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用螺纹旋转系统取代单点穿线工具后，穿线操作的机器时间大大缩短，零件的总周期时间缩短了 50%。
| 针脚 | ||
|---|---|---|
| 工作材料 ： | 哈氏合金 | |
| 棒料直径 ： ⌀3 ⌀.118” | 主要直径 ： ⌀1.5 ⌀.059” | 小直径 ： ⌀1.1 ⌀.043” |
| 导线数：1 | 螺旋角：4.3 | 螺纹手：右 |
| 主轴转速 ： | 20 分钟-1 | |
| 旋转切割器速度 ： | 2,250 分钟-1 | |
| 铅 = 饲料 ： | 0.3mm/rev .012 IPR | |
| NTK 螺纹旋转 9 齿 |
600 件/角 |
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| 单点 | 100 件/角 | |
通过替换单点穿线工具，该穿线系统在加工难以切削的哈氏合金材料时大大提高了工具寿命。
| 骨螺钉 | ||
|---|---|---|
| 工作材料 ： | SUS316 | |
| 棒料直径 ： ⌀8 ⌀.314” | 主要直径 ： ⌀3.45 ⌀.135” | 小直径 ： ⌀2.67 ⌀.105” |
| 导线数：2 | 螺旋角：7.5 | 螺纹手：右 |
| 主轴转速 ： | 23 分钟-1 | |
| 旋转切割器速度 ： | 2,000min-1 | |
| 铅 = 饲料 ： | 1.24mm/rev .048 IPR | |
| NTK 螺纹旋转 9 齿 |
2,600 件/角
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| 竞争者的螺纹旋转 6 齿 |
1,000 件/角
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与竞争对手的螺纹旋削刀片相比，NTK 螺纹旋削刀片的刀具寿命延长了 2.6 倍。
| 骨螺钉 | ||
|---|---|---|
| 工作材料 ： | SUS316 | |
| 棒料直径 ： ⌀6.35 ⌀.250” | 主要直径 ： ⌀3.23 ⌀.127” | 小直径 ： ⌀2.2 ⌀.086” |
| 导线数：1 | 螺旋角：8.5 | 螺纹手：右 |
| 主轴转速 ： | 15 分钟-1 | |
| 旋转切割器速度 ： | 2,250 分钟-1 | |
| 铅 = 饲料 ： | 1.27mm/rev .005 IPR | |
| NTK 螺纹旋转 9 齿 |
1,200 件/角 |
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| 竞争者的螺纹旋转 12 齿 |
1,000 件/角 |
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| 竞争者的螺纹旋转 3 齿 |
400 件/角 |
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与竞争对手相比，NTK 旋转刀片的刀具寿命延长了 1.2 至 3 倍。
