连续加工用 ｜ 高硬度材料加工用陶瓷
高硬度材料加工成本大幅削减
能对应大范围硬度领域
替换CBN刀具以实现成本削减
可对应硬度HRC30-70的高硬度材料
性能
- 由于高温硬度高，高温时塑性变形量小，因此最适合高硬度材料的精加工
- 通过替换CBN，刀具成本可大幅削减
- 同时备有带修光刃、带排屑槽产品
适用场合
高硬度材料连续加工HRC30-70
根据工件硬度的推荐材质
加工参数
横向滚动表格 →
| 材质 | 被切削材料 | 加工方法 | 工序 | 切削速度 (m/min) | 进给(mm/rev) | 切深(mm) | 干式加工 | 湿式加工 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZC7 | 高硬度材料(HRC30-62) | 高硬度材料连续加工 | 精加工 | 40 - 200 | - | - | - | ● |
| HC4 | 高硬度材料 (HRC55-70) |
根据刀尖R角大小的推荐切深和进给
| 刀具圆弧R | 切深 (㎜) | 进给 (㎜ /rev) |
|---|---|---|
| R0.4 | 0.15 | 0.05 ～ 0.08 |
| R0.8 | 0.3 | 0.08 ～ 0.10 |
| R1.2 | 0.4 | 0.10 ～ 0.13 |
| R1.6 | 0.5 | 0.13 ～ 0.16 |
| RN型 | 2.0 | 0.16 ～ 0.25 |
和CBN之间的使用区分
- CBN刀具在加工低硬度零件时，耐磨损性能差
- 在加工HRC55以下硬度的零件时，比CBN的耐磨损性能更好
同时备有带修光刃的刀片产品阵容
- 刮水器平整度對切削刃的影響
- [ 加工参数 ]
- Vc = 100ｍ/min F = 0.1㎜/rev ap = 0.5㎜
- 在陶瓷刀具材质“ZC7”的基础上，通过搭载“AG排屑槽”，可以改善因切屑处理问题而造成的加工面不良和异常停机，使长时间连续稼动成为可能。
- [ 加工参数 ]
- SSCM415渗碳处理 HRC50 vc = 150ｍ/min ｆ = 0.2㎜/rev ap = 0.2㎜
加工案例
| 齿轮零件 | ||
|---|---|---|
|
 |
|
|
||
|
||
|
||
| ZC7 ( 4刃 ) | 70 个/刃 |
|
| 其他公司CBN ( 2刃 ) | 50 个/刃 |
|
- ZC7和其他公司CBN相比，每刃寿命得以延长，实现大幅度成本削减
| 工具零件 | ||
|---|---|---|
|
 |
|
|
||
|
||
|
||
| ZC7 | 可安定加工50个寿命 |
|
| 其他公司CBN | 可加工约50个寿命，但寿命不安定 |
|
- 可实现与CBN同等数量的加工，且寿命稳定。实现了大幅度成本削减。
产品阵容
请利用产品目录，查阅产品阵容
