轧辊加工用陶瓷,CBN轧辊加工用工具| 陶瓷,CBN刀片

实现比硬质合金速度更高,寿命更长,粗糙度更好的加工

充分利用陶瓷刀具特性,实现高效轧辊加工

提供迎合不同轧辊材质、加工用途的各类陶瓷材质、CBN材质
设置最适合轧辊加工的刃口处理,为安定加工提供支持

性能

陶瓷刀具的优点

  • 比硬质合金硬度更高,能够高速加工。
  • 由于不含有金属成分,耐热性能好,能抑制由加工热度过高产生的刀具损伤。
  • 与工件的亲和性低,提高表面光洁度。

适用场合

轧辊材料 车削加工

不同刀具材料种类的特点

刀具材质种类的选定

横向滚动表格 →

轧辊材质 适用场合 材质 切削速度 (m/min) 进给(mm/rev) 切深(mm) 干式加工 湿式加工
高速钢轧辊 粗-半精加工 晶须系列陶瓷 WA1/WA5 ~ 40 0.3 - 0.5 ※刀片直径的 5 - 15% (参考) -
精加工 CBN B22/B36
高硬度
钢制轧辊
半精-精加工 氧化铝系列陶瓷 HC2/HC7 80 - 200 0.5 - 0.8 -
精加工 CBN B22/B36
铸铁轧辊
冷硬铸铁  
半精-精加工 氧化铝系列陶瓷 HC2/HC7 40 - 80 0.3 - 0.5 -
精加工 CBN B22/B36
铸铁轧辊
球墨铸铁
粉末冶金轧辊
碳轧辊
特殊铸铁 
粗-半精加工 氮化硅系列陶瓷 SX9 40 - 120 0.5 - 0.8 -
精加工 CBN B22/B36
硬质合金轧辊 粗-半精加工 晶须陶瓷 WA1/WA5 ~ 40 0.3 - 0.5 -
精加工 CBN B22/B36

使用陶瓷刀片的要点
① 刀片形状的不同

刀片刀尖R角越大,刀尖强度越大,寿命也越高。
但是,如果刀尖R角过大,切削阻力变高,敬请注意。

使用陶瓷刀片的要点
② 刀尖处理不同

刃口处理较大时,能够抑制刀片缺损。增强粗加工时的安定性。 

使用陶瓷刀片的要点
③ 尽量减小伸出量

尽量减小伸出量能够抑制振纹的产生及刀片的缺损,实现安定加工。

特殊品也能对应

独创的刀片形状,刀杆等特殊品也能对应。

加工案例

成型轧辊
被切削材料 :
SKD11 (Hs 70-75)
切削速度 :
100 m/min
进给 :
0.25 mm/rev
切深 :
0.3 mm
切削油 :
干式加工
HC7

2 个/刃

其他公司黑陶瓷

1 个/刃

HC7达到了其他公司黑陶瓷的2倍寿命。

弯曲轧辊
被切削材料 :
S45C高频淬火
(Hs 80-)
切削速度 :
60 m/min
进给 :
0.5 mm/rev
切深 :
0.3 mm
切削油 :
干式加工
WA1

2 个(6,000L)/刃

其他公司黑陶瓷

1 个(3,000L)/刃

WA1实现了其他公司黑陶瓷产品的2倍寿命。
其他公司黑陶瓷产品以外,虽然迄今为止没有试过,但通过亲身体验感受到了和现行品的不同。

产品阵容

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