NTK切削工具

切屑によるツバ裏面の荒れが問題であった後挽き工具に対し、独自のブレーカにより1パスで美麗な加工面を実現

サイクルタイムの短縮も可能に
切屑処理範囲
適用アプリケーション
CNC自動旋盤 後挽き加工
適応領域
新3次元ブレーカの採用
  • ➀ 切屑をツバ裏とは逆方向に排出する設計で切屑噛みを抑制
  • ➁ 逃げ面研磨+ワイパー刃の設定により切削抵抗の低減と加工面粗さを向上
新クランプシステムによりクランプ力向上
  • ➀ 3面V受け構造による強固なクランプ
  • ➁ 切削抵抗を利用し、クランプ力を向上
シフト量が少なく高精度加工が可能
BACK DUO
切削点がガイドブッシュに近くなり、高精度加工を実現
従来品
加工パス削減によるサイクルタイム短縮
BACK DUO
1パス加工で綺麗な加工面を実現
従来品
ツバ裏面の荒れを防止するため2度挽き加工が一般的
BACK DUO​
ツバ裏面
加工面良好
外径面
Ra:0.90μm / Rz:4.11μm
他社品
ツバ裏面
切屑噛み発生
外径面
Ra:2.16μm / Rz:10.28μm
被削材:SUS304
ホルダ:TBDPR12
インサート:TM4 TBDP2201MR
切削条件: Vc= 80m/min .260 SFM  (x)= 0.02mm/rev .001 IPR  (z)= 0.08mm/rev .003 IPR  ap= 3.0mm .120インチ  WET
- テーブルをスクロールする
被削材分類 被削材 NTK材質
第1推奨
切削速度vc
(m/min) (SFM)
切込みap
(mm) (inch)
送りf
(mm/rev) (IPR)
X方向 Z方向
炭素鋼
合金鋼
DM4 40 – 150 130 – 500 0.5 – 3.0 .020 – .120 0.01 – 0.04 .0004 – .0016 0.02 – 0.08 .0008 – .0031
TM4 40 – 90 130 – 300
QM3 40 – 150 130 – 500
難削ステンレス
快削ステンレス
ST4 40 – 150 130 – 500 0.5 – 3.0 .020 – .120 0.01 – 0.04 .0004 – .0016 0.02 – 0.08 .0008 – .0031
DM4 40 – 100 130 – 330
TM4 40 – 90 130 – 300
QM3 30 – 90 100 – 300
耐熱合金
コバルトクロム合金
DM4 20 – 80 70 – 260 0.5 – 2.0 .020 – .080 0.01 – 0.03 .0004 – .0012 0.02 – 0.08 .0008 – .0031
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