ZC7/HC4연속가공용｜ 고경도재 가공용 세라믹

고경도재 가공에서 높은 비용 절감

광범위한 경도 영역에서 대응

CBN에서 전환하여 공구 비용 절감
ZC7: 경도 HRC 30~62의 고경도재 대응
HC4: 경도 HRC 50~70의 고경도재 대응

성능

  • 고온경도가 높고 고온시 소성 변형량이 적기 때문에 고경도재의 정삭 가공에 최적
  • CBN에서 전환하여 높은 비용 절감이 가능
  • 와이퍼 형상과 브레이커 형상도 제작 가능

적용사례

고경도재 연속가공 HRC30~70

피삭재 경도별 추천 재질

가공 조건

표 스크롤 →

재질 피삭재l 가공방법 공정 절삭속도 (m/min) 이송 (mm/rev) 절입량 (mm) 건식 습식
ZC7 고경도재 (HRC30-62) 선반
연속가공		 정삭 40 - 200 - - - ●
HC4 고경도재 (HRC55-70)

코너 R 사이즈별 추천 절입량과 이송량

코너 R 절입량 (㎜) 이송 (㎜ /rev)
R0.4 0.15 0.05 ～ 0.08
R0.8 0.3 0.08 ～ 0.10
R1.2 0.4 0.10 ～ 0.13
R1.6 0.5 0.13 ～ 0.16
RN 형상 2.0 0.16 ～ 0.25

CBN과 구분하여 사용

CBN 공구는 부품경도가 낮을때 내마모성이 저하됩니다
HRC55이하의 가공에 있어서 CBN보다 내마모성이 우수합니다

와이퍼 형상의 인서트도 재고 보유

일반 인서트 대비 가공 시간이 늘어도 면 조도 유지가 가능
[ 가공 조건 ]
CNGA433 Vc = 100ｍ/min  F = 0.1㎜/rev  ap = 0.5㎜
세라믹 공구 "ZC7"에 "AG브레이커"를 추가하여 칩처리문제에 의한 가공면 불량 및 기계정지 시간이 개선되어 생산성이 향상
[ 가공 조건 ]
SCM415 - 침탄 열처리 HRC50  vc = 150ｍ/min ｆ = 0.2㎜/rev  ap = 0.2㎜

가공 사례

기어
피삭재 :
침탄열처리 강
절삭속도 :
200m/min
이송 :
0.20mm/rev
절삭유 :
건식
ZC7 ( 4 코너 )

70 개 / 코너
경쟁사 CBN ( 2 코너 )

50 개 / 코너
ZC7은 경쟁사 CBN 대비 코너당 수명 연장이 가능하여 큰 폭의 비용 절감이 가능하였다
공구부품
피삭재 :
SCr420H
절삭속도 :
120m/min
이송 :
0.15mm/rev
절삭유 :
습식
ZC7

50 개 안정가공
경쟁사 CBN

50 개 수명불안정
CBN과 동등 수명 달성 및 안정적인 수명 유지와 큰 폭의 비용 절감이 가능하였다

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