NTK切削工具

S-MILL

用于端面铣削| 瑞士数控车床

NTK 独特的锋利设计
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非常适合加工易振动的小直径部件。

针对低刚度工件进行了优化,在这种情况下,锋利的切削刃对实现稳定加工至关重要。
特点
  • 设计时着重强调锋利的切割性能
  • 即使加工极小的工件也能实现稳定加工
  • AC3 级基材,带有薄薄的 TiACrN-TiAlN 涂层,具有出色的耐磨性
刀具应用
  • 瑞士数控车床
  • 端铣
加工表面光洁度比较

[ 切割条件 ]
工件材料: SUS304 ⌀16.0  ap=3.0mm  ae=1.2mm  S = 3,000rpm  f = 300mm/min 304SS ⌀.630” .118 DOC ae=.047 width S = 3,000rpm f = 11.8 IPM

[ 使用的工具 ]
⌀6.0mm ⌀.236” – 2 枚刃

- 滚动表格
刃数 ⌀Dc
(mm) (inch)
碳钢 合金钢 不锈钢
ae=⌀Dc×0.2

ae=⌀Dc×0.5

ae=⌀Dc×0.75

ae=⌀Dc×0.9

ae=⌀Dc
min-1 rpm mm/min IPM min-1 rpm mm/min IPM min-1 rpm mm/min IPM ap
(mm) (inch)
ae
(mm) (inch)
ap
(mm) (inch)
ae
(mm) (inch)
ap
(mm) (inch)
ae
(mm) (inch)
ap
(mm) (inch)
ae
(mm) (inch)
ap
(mm) (inch)
2枚刃 2.0 .079 6,000 14,300 100 9.1 6,000 11,100 100 7.1 6,000 10,300 90 5.5 2.0 .079 0.4 .016 0.8 .031 1.0 .039 0.6 .024 1.5 .059 0.5 .020 1.8 .071 0.4 .016
3.0 .118 6,000 9,500 210 13.0 6,000 7,400 240 10.2 6,000 6,900 180 8.3 3.0 .118 0.6 .024 1.2 .047 1.5 .059 0.9 .035 2.3 .091 0.7 .028 2.7 .106 0.6 .024
4.0 .157 6,000 7,200 320 15.4 5,600 5,600 300 11.8 5,200 5,200 240 9.4 4.0 .157 0.8 .031 1.6 .063 2.0 .079 1.2 .047 3.0 .118 1.0 .039 3.6 .142 0.8 .031
5.0 .197 5,000 5,700 370 16.5 4,500 4,500 330 13.0 4,100 4,100 260 10.2 5.0 .197 1.0 .039 2.0 .079 2.5 .098 1.5 .059 3.8 .150 1.2 .047 4.5 .177 1.0 .039
6.0 .236 4,200 4,800 380 17.3 3,700 3,700 340 13.4 3,400 3,400 270 10.6 6.0 .236 1.2 .047 2.4 .094 3.0 .118 1.8 .071 4.5 .177 1.5 .059 5.4 .213 1.2 .047
7.0 .276 3,600 4,100 370 16.5 3,200 3,200 330 13.0 3,000 3,000 270 10.6 6.0 .236 1.4 .055 2.8 .110 3.5 .138 2.1 .083 5.3 .209 1.7 .067 6.3 .248 1.4 .055
8.0 .315 3,200 3,600 360 16.1 2,800 2,800 320 12.6 2,600 2,600 250 9.8 6.0 .236 1.6 .063 3.2 .126 4.0 .157 2.4 .094 6.0 .236 2.0 .079 7.2 .283 1.6 .063
10.0 .394 2,500 2,900 320 14.6 2,200 2,200 280 11.0 2,100 2,100 230 9.1 6.0 .236 2.0 .079 4.0 .157 5.0 .197 3.0 .118 7.5 .295 2.5 .098 9.0 .354 2.0 .079
3枚刃 3.0 .118 6,000 9,500 250 15.4 6,000 7,400 250 12.2 6,000 6,900 220 9.8 3.0 .118 8.0 .315 1.2 .047 1.5 .059 0.9 .035 2.3 .091 0.7 .028 2.7 .106 0.6 .024
4.0 .157 6,000 7,200 390 18.5 5,600 5,600 360 14.2 5,200 5,200 290 11.4 4.0 .157 0.8 .031 1.6 .063 2.0 .079 1.2 .047 3.0 .118 1.0 .039 3.6 .142 0.8 .031
5.0 .197 5,000 5,700 440 19.7 4,500 4,500 400 15.7 4,100 4,100 310 12.2 5.0 .197 1.0 .039 2.0 .079 2.5 .098 1.5 .059 3.8 .150 1.2 .047 4.5 .177 1.0 .039
6.0 .236 4,200 4,800 460 20.9 3,700 3,700 410 16.1 3,400 3,400 330 13.0 6.0 .236 1.2 .047 2.4 .094 3.0 .118 1.8 .071 4.5 .177 1.5 .059 5.4 .213 1.2 .047
7.0 .276 3,600 4,100 450 20.1 3,200 3,200 400 15.7 3,000 3,000 320 12.6 6.0 .236 1.4 .055 2.8 .110 3.5 .138 2.1 .083 5.3 .209 1.7 .067 6.3 .248 1.4 .055
8.0 .315 3,200 3,600 430 19.3 2,800 2,800 380 15.0 2,600 2,600 310 12.2 6.0 .236 1.6 .063 3.2 .126 4.0 .157 2.4 .094 6.0 .236 2.0 .079 7.2 .283 1.6 .063
10.0 .394 2,500 2,900 380 17.3 2,200 2,200 330 13.0 2,100 2,100 280 11.0 6.0 .236 2.0 .079 4.0 .157 5.0 .197 3.0 .118 7.5 .295 2.5 .098 9.0 .354 2.0 .079
4枚刃 3.0 .118 6,000 9,500 290 18.1 6,000 7,400 290 14.2 6,000 6,900 250 11.4 3.0 .118 0.6 .024 1.2 .047 1.5 .059 0.9 .035 2.3 .091 0.7 .028 2.7 .106 0.6 .024
4.0 .157 6,000 7,200 450 21.3 5,500 5,600 410 16.5 5,200 5,200 340 13.4 4.0 .157 0.8 .031 1.6 .063 2.0 .079 1.2 .047 3.0 .118 1.0 .039 3.6 .142 0.8 .031
5.0 .197 5,000 5,700 520 23.2 4,500 4,500 460 18.1 4,100 4,100 370 14.6 5.0 .197 1.0 .039 2.0 .079 2.5 .098 1.5 .059 3.8 .150 1.2 .047 4.5 .177 1.0 .039
6.0 .236 4,200 4,800 540 24.4 3,700 3,700 480 18.9 3,400 3,400 380 15.0 6.0 .236 1.2 .047 2.4 .094 3.0 .118 1.8 .071 4.5 .177 1.5 .059 5.4 .213 1.2 .047
7.0 .276 3,600 4,100 520 23.2 3,200 3,200 460 18.1 3,000 3,000 380 15.0 6.0 .236 1.4 .055 2.8 .110 3.5 .138 2.1 .083 5.3 .209 1.7 .067 6.3 .248 1.4 .055
8.0 .315 3,200 3,600 500 22.4 2,800 2,800 440 17.3 2,600 2,600 360 14.2 6.0 .236 1.6 .063 3.2 .126 4.0 .157 2.4 .094 6.0 .236 2.0 .079 7.2 .283 1.6 .063
10.0 .394 2,500 2,900 440 20.1 2,200 2,200 390 15.4 2,100 2,100 320 12.6 6.0 .236 2.0 .079 4.0 .157 5.0 .197 3.0 .118 7.5 .295 2.5 .098 9.0 .354 2.0 .079
切削条件(机床、工件材料……)会影响表面光洁度和毛刺的产生。
如果在上述切削条件下切削性能不佳,请按相同比例调整转速和进给量。
⌀6mm ⌀.236” – 双笛 D-Cut
材料 :
SUS416F
主轴转速 :
3,200 转/分钟
进给 :
140 mm/min 5.5 IPM
切深 :
0.6 mm .024 inch
冷却液 :
湿式
S-MILL
12,000 件/角+α
竞争对手的实心立铣刀
10,000 件/角


相比之下,S-MILL 在延长刀具寿命的整个过程中始终保持高质量的表面光洁度。

⌀6mm – 2 flute ⌀10mm → AF 8mm ⌀.236” – 2 flute ⌀.394” → AF .315” 六边形
材料 :
S45C
主轴转速 :
2 600 转/分钟
进给 :
480 mm/min 18.9 IPM
切深 :
1.0 mm .039 inch
冷却液 :
湿式
S-MILL
70 件/角+α
竞争对手的实心立铣刀
50 件/角


与传统刀具相比,锋利的切削刃还能明显降低加工噪音。

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