TBP/TBPA-BM排屑槽后扫加工用 | 针对CNC自动车床

独立开发的排屑槽,防止因切屑原因造成的轴肩端面刮伤

单次走刀加工即可实现优秀的加工面

对于为了防止卡屑,分2PASS进行加工的工序,可以优化为1PASS加工 最适合缩短加工工时和简化刀具数量

介绍视频

性能

  • 单次走刀加工即可实现优秀的加工面
  • 通过纵向螺丝锁紧安装刀片实现高刚性
  • 修光刃设计使得在高进给条件下也能得到安定的光洁度

适用场合

CNC自动车床 后扫加工

TBP/TBPA-BM切屑处理范围

加工参数

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涂层材质 被切削材料 加工方法 切削速度 (m/min) 进给 (mm/rev) 切深 (mm)
ST4 不锈钢 后扫 50 - 120 X 方向: 0.01-0.03
Z 方向: 0.03 - 0.04

TBP-BM : 0.5-3.5

TBPA-BM : 0.5-5.5  

DM4 难切削材料 / 钛合金
合金钢 / 碳素钢 / 高硬度材料
X 方向: 0.01-0.03
Z 方向: 0.03 - 0.08
TM4 非铁 / 铝 / 树脂 / 通用 X 方向: 0.01-0.03
Z 方向: 0.03 - 0.08

BM排屑槽

① 防止因切屑原因造成的轴肩端面刮伤
② 修光刃设计,实现良好的加工表面

切削性能

[ 加工参数 ]
被切削材料 : SUS304 φ16   vc=80m/min   f (x)=0.02mm/rev   f (z)=0.08mm/rev   ap=3.0mm   湿式加工
[ 使用刀具 ]
刀杆 : TBPR12  刀片 : TM4 TBP72FR10M-BM

加工案例

双头螺栓
被切削材料 :
SUS430F
切削速度 :
50 m/min
进给 :
0.05 mm/rev
切深 :
2.0 mm
TBP-BM

①1PASS加工 *无需开槽,无需粗/精分开。

其他公司产品

①粗加工:开槽
②精加工:后扫加工

以往刀具分为粗、精2道工序加工。 NTK-BM排屑槽通过一次走刀完成加工,缩短了加工工时。凭借独有的排屑槽得以发挥出众的切屑处理性能。
通过防止因切屑原因导致的轴肩端面刮伤,得以实现高品质的加工表面。

产品阵容

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