旋风铣刀用于螺纹加工| CNC自动车床

可实现一刀双螺纹的高效加工

可实现植入螺钉、骨钉等医疗螺纹的高效率生产

针对逐步向双螺纹转化的医疗螺纹进行强化
一次进刀即可完成加工,实现高效率螺纹加工

介绍视频

性能

  • NTK具备优秀的自主设计能力,即使是规格各异的医疗螺纹定制刀片, 也能实现无修正、无失误的刀片生产
  • 锐利刃口和PVD涂层相结合,可实现优秀的精加工面和长寿命

适用场合

CNC自动车床 螺纹加工

单点加工和旋风铣刀加工

旋风铣刀加工时,按照导程角设定铣刀头的倾斜角度。
铣刀高速旋转的同时, 工件(C轴)低速旋转并根据螺距设定进给(Z轴)。
刀片含修光刃设计, 只需1Pass即可完成加工。

多重螺纹加工案例

一次加工多螺纹时,将受到【机床规格】【主轴规格】【刀片规格】【工艺规格】等多方面制约。因此,请个别案件个别商谈。

可能对应的螺纹形状(大致形状)

上述数值仅为参考值,根据工件形状有可能发生差异。

推荐切削参数

横向滚动表格 →

刀盘转速 工件转速 切削进给
1,000 - 4,000 min-1 10 - 30 min-1 和螺纹导程一致

对象工件

横向滚动表格 →

工件直径 被切削材料
刃径φ12刀盘的场合
纯钛、钛合金、SUS316等

加工案例

蜗杆螺纹
被切削材料 : 黄铜
材料直径 : φ7 螺纹外径 : φ6 螺纹底径 : φ4
条数 : 2 导程角 : 10.1° 螺纹旋向:左
主轴转速 :  30min -1
刀盘转速 :  3,200min -1
导程 = 进给: 2.8mm/rev 
 NTK 旋风铣刀 9枚刃 

25 秒

单点加工

50 秒

将单点螺纹加工方式替换为旋风铣刀螺纹加工方式后,大幅缩短了螺纹工序的加工时间,工件整体的加工工时缩短了50%。

被切削材料 : Hastelloy
材料直径 : φ3 螺纹外径 : φ1.5 螺纹底径 : φ1.1
条数 : 1 导程角 : 4.3° 螺纹旋向:右
主轴转速 :  20min -1
刀盘转速 :  2,250min -1
导程 = 进给:  0.3mm/rev
 NTK 旋风铣刀 9枚刃 

600件/ 刃

单点加工
100件/ 刃

将单点螺纹加工方式替换为旋风铣刀螺纹加工方式后,对难削材料黄铜的加工寿命得到了大幅提高

骨钉
被切削材料 : SUS316
材料直径 : φ8 螺纹外径 : φ3.45 螺纹底径 : φ2.67
条数 : 2 导程角 : 7.5° 螺纹旋向:右
 主轴转速 : 23min -1
刀盘转速 : 2,000min -1
导程 = 进给: 1.24mm/rev
 NTK 旋风铣刀 9枚刃 

2,600件/ 刃

其他公司旋风铣刀 6枚刃

1,000件/ 刃

和其他公司旋风铣刀产品相比,NTK旋风铣刀达成了2.6倍加工寿命

骨钉
被切削材料 : SUS316
材料直径 : φ6.35 螺纹外径 : φ3.23 螺纹底径 : φ2.2
条数 : 1 导程角 : 8.5° 螺纹旋向:右
主轴转速 : 15min -1
刀盘转速 : 2,250min -1
导程 = 进给: 1.27mm/rev
 NTK 旋风铣刀 9枚刃 

1,200件/ 刃

其他公司旋风铣刀 12枚刃

1,000件/ 刃

其他公司旋风铣刀 3枚刃

400件/ 刃

和其他公司旋风铣刀产品相比,NTK旋风铣刀达成了1.2倍~3倍倍加工寿命

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