NTK Schneidwerkzeuge

SHAPER DUO

Für die Bearbeitung von Bohrungen| Schweizer CNC-Drehmaschinen

Hochproduktive Bearbeitung von Muffenlöchern
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Sechskant-, Vierkant- und hexalobulare Steckschlüsseleinsätze, die ohne spezielle Ausrüstung und mit erheblichen Kosteneinsparungen bearbeitet werden

Verwenden Sie die Werkzeugstationen auf der Rückseite der Schweizer Drehmaschine
Eigenschaften
  • Große Auswahl an Wendeschneidplatten für die Bearbeitung einer Reihe von Schaftgrößen in Sechskant-, Vierkant- und Sechskantform (6-lobe)
  • Geringe Schnittkräfte machen dieses Werkzeug ideal für die Bearbeitung von Werkstücken mit kleinem Durchmesser
  • Jede Wendeplattengröße ist für die Bearbeitung einer Reihe von Schaftlochgrößen spezifiziert
Anwendung von Werkzeugen

Schweizer CNC-Drehmaschine zur Bearbeitung von Muffen

Produkt-Video
New Line up ! Für medizinische Teile (Abutmentschrauben) Innensechskant : AF 1.0mm .0393” 1.4mm .0551”

Werkstoffe
Titan / Rostfreier Stahl / PEEK / TEFLON

Steckdosenloch Typ
Prozessvergleich Innensechskant & Vierkant
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WerkzeugdruckZykluszeitFlexibilitätWerkzeugkosten
Shaper Duo

* Kann durch Überlappung verrechnet werden
Weniger Werkzeugdruck, besonders gut für Teile mit kleinem Durchmesser. Ein Einsatz kann eine Reihe von Schaftgrößen bearbeiten
RäumnadelSie benötigen ein Werkzeug für jede Steckschlüsselgröße
Hexalobularer (6-lobe) Schaftprozessvergleich
- - Blättern Sie in der Tabelle - - -
WerkzeugdruckZykluszeitWerkzeugkostenHochgeschwindigkeitsspindelProgramm
Shaper Duo
Nicht notwendigEinfachKeine Hochgeschwindigkeitsspindel erforderlich
Kurze Zykluszeit
MillingNötigKompliziertErfordert eine Hochgeschwindigkeitsspindel
Zeitraubender Prozess
Beispiele für Shaper-Programmiercodes

① Einsatz Installation

  • Vergewissern Sie sich, dass die D-Schnittfläche des Hülsenhalters parallel zur Seite der Einsatzstange verläuft. Minimieren Sie den Überstand der Wendeplatte

② Stellen Sie sicher, dass die Hülse parallel eingestellt ist.

  • Setzen Sie die Hülse in den Werkzeughalter ein und stellen Sie sicher, dass die Hülse parallel ausgerichtet ist.
  • Minimieren Sie den Ärmelüberstand.

③ Bestätigung der Höhe

  • Bearbeiten Sie ein Feature, das größer ist als die Pilotbohrung, ohne es anzufasen
    *Wenn die Wendeplatte bei großer Schnitttiefe ausbricht, erhöhen Sie die Anzahl der Bearbeitungsgänge mit geringerer Schnitttiefe.
    (Empfehlung: 0.025mm .039” x 5 Durchgänge) Es ist kein Anfasen erforderlich.
  • Messen Sie die Länge von [a] und [b] mit einem Komparator oder einer Lupe.
  • Passen Sie die Höhe der Mittellinie an, indem Sie die Hülse drehen, bis Sie die gleiche Länge für [a] und [b] erhalten. (die Differenz sollte weniger als 0.02mm .0008” betragen)
    * Wenn auch nach mehreren Durchgängen noch eine Stufe zu sehen ist, starten Sie den Einrichtungsvorgang erneut.
    Stellen Sie sicher, dass sowohl der Einsatz als auch der Halter richtig eingestellt sind.

④ Visualisierung der schrittweisen Bearbeitung eines Innensechskants

  • Hexalobulare (6-lobe) Bearbeitung Im Grunde dasselbe wie Hexagonbearbeitung

[ Empfohlene Schnittkonturen ]
Vorschub 1000 to 4000 mm/min 39.3 to 157.5 IPM DOC: Schruppen 0.025mm and Finishing 0.005mm .0010” and Finishing .0002” (1 bis 2 Mal)

Bearbeitung von Sechskantlöchern
Material :
SUS303 303SS
Futtermittel :
2,000 m/min 78.7 IPM
DOC :
Roughing 0.025 mm .0010 inch
DOC :
Fertigstellung 0.005 mm .0002 inch
Kühlmittel :
WET
TM4 SSP030N1940H
10.000 Stück / Ecke
Hartmetalleinsätze von Wettbewerbern
300 Stück / Ecke

Das Produkt des Wettbewerbers wurde sehr schnell stumpf, was zu einer kurzen Standzeit führte.
Die Sechskant-Fräswendeplatte von NTK erreicht eine längere Standzeit, indem sie die Schärfe und Form der Schneidkante beibehält.
Verbesserte Zykluszeit und hervorragende Oberflächengüte.

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