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NTK Cutting Tools

SHAPER DUO

Solución de mecanizado de agujeros de encaje de alta eficacia

Mecanizado de orificios de encaje altamente productivo
Inicio / Taladrado y conformado / SHAPER DUO

Enchufes hexagonales, cuadrados y hexalobulares mecanizados sin equipos especiales y con un importante ahorro de costes

Utiliza las estaciones de herramientas de la parte trasera del torno suizo
Características
  • Amplia selección de plaquitas para mecanizar una amplia gama de tamaños de encaje en forma hexagonal, cuadrada y hexalobular (6 lóbulos)
  • Las bajas fuerzas de corte hacen que este utillaje sea ideal para mecanizar piezas de pequeño diámetro
  • Cada tamaño de plaquita cubre una gama determinada de diámetros de orificios de encaje.
Aplicación de herramientas
Torno CNC suizo mecanizado de encastre
Para piezas médicas (tornillos de pilar)
Toma hexagonal : AF 1.0mm .0393” – 1.4mm .0551”

Materiales de la pieza
Titanio / Acero inoxidable / PEEK / TEFLON

Tipo de orificio
Comparación del proceso de encaje hexagonal y cuadrado
- - - Desplázate por la tabla - - -
Presión de la herramientaTiempo de cicloFlexibilidadCoste de la herramienta
Shaper Duo
◎△
* Se puede compensar mediante una operación de solapamiento		○◎Menor presión de la herramienta, especialmente buena para piezas de diámetro pequeño. Una plaquita puede mecanizar una gama de tamaños de encaje
Brocha△○╳△Necesitas una herramienta para cada tamaño de vaso
Comparación del proceso de encaje hexalobular (6 lóbulos)
- - - Desplázate por la tabla - - -
Presión de la herramientaTiempo de cicloCoste de la herramientaHusillo de alta velocidadPrograma
Shaper Duo
◎◎◎No es necesarioSimpleNo se necesita un husillo de alta velocidad
Tiempo de ciclo corto
Fresado○╳△NecesarioComplicadoRequiere un husillo de alta velocidad
Proceso largo
Ejemplos de código de programación de Shaper
Ver ejemplos de código de programación del modelador
Alineación (Inserciones)

Toma hexagonal SSP-H

Toma cuadrada SSP-S

Toma hexalobular SSP-T (agujero 6-LOBE)

Alineación (Portaherramientas)

HY-NBH-OH Diámetro del vástago 16

HY-NBH-OH Diámetro del vástago 19,05 – 25,4

Manguito HY-NBH para mortajadora

NBH Diámetro del vástago 15,875 – 19,05

NBH Diámetro del vástago 20 – 32

① Instalación del inserto
  • Confirma que la superficie de corte en D del soporte del manguito es paralela al lado de la barra de la plaquita. Minimiza el saliente de la plaquita
② Asegúrate de que el manguito está colocado en paralelo
  • Coloca el manguito en el portaherramientas y asegúrate de que el manguito está colocado en paralelo.
  • Minimiza el voladizo del manguito.
③ Confirmación de la altura
  • Mecaniza una característica mayor que el agujero piloto sin biselar
    *Si la plaquita se astilla con una gran profundidad de corte, aumenta el número de pasadas de mecanizado con profundidades de corte menores.
    (Recomendado: 0.025mm .039” x 5 pasadas) No es necesario biselar.
  • Mide la longitud de [a] y [b] con un comparador o una lupa.
  • Ajusta la altura de la línea central girando el manguito hasta que obtengas la misma longitud para [a] y [b]. (la diferencia debe ser inferior a 0.02mm .0008” )
    * Si se sigue observando un escalón incluso después de más pasadas, reinicia el proceso de ajuste.
    Asegúrate de que tanto la plaquita como el portaherramientas están ajustados correctamente.
④ Visual del mecanizado paso a paso del hexágono interior
  • Mecanizado hexalobular (6 lóbulos) Básicamente igual que el mecanizado hexagonal
[ Contingencias de corte recomendadas ]
Avance 1000 to 4000 mm/min 39.3 to 157.5 IPM DOC: Desbaste 0.025mm and Finishing 0.005mm .0010” and Finishing .0002” (1 a 2 veces)
Mecanizado de agujeros hexagonales
Material :
SUS303 303SS
Alimentación :
2,000 m/min 78.7 IPM
DOC :
Desbaste 0.025 mm .0010 inch
DOC :
Acabado 0.005 mm .0002 inch
Refrigerante :
SI
TM4 SSP030N1940H
10.000 unidades / esquina
Plaquitas de metal duro de la competencia
300 unidades / esquina
El producto de la competencia se desafilaba muy rápidamente, lo que reducía la vida útil de la herramienta.
La plaquita de fresado hexagonal de NTK conseguía una mayor vida útil de la herramienta manteniendo el filo y la forma de la plaquita.
Mejora del tiempo de ciclo y excelentes acabados superficiales.
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