Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung
Die Zugabe von Siliziumkarbid (SiC) zu Aluminiumoxid verbessert die Festigkeit des Materials erheblich.
Verhindert das Fortschreiten von Rissen, die durch Stoßkräfte während der Bearbeitung entstehen.
[ Schnittbedingungen ]
Material : Inconel718 (Vorschlichten)
Zykluszeit : 5.0 min
vc = 240m/min F = 0.15mm/rev ap = 1.0mm,
800 SFM .006 IPR .039 DOC
Nass
[ Verwendete Werkzeuge ]
Verwendeter Wendeplatte : RPGX120700
| ISO | Arbeitsmaterial | Kühlmittel | Sorte | vc (m/min) (SFM) | ap (mm) (inch) | f (mm/rev) (IPR) |
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Hitzebeständige Superlegierung Schruppdrehen (ohne Zunder) |
NASS | WA1 | 180 – 300 600 – 1000 | 1.0 – 2.5 .040 – .100 | 0.12 – 0.25 .005 – .001 |
| 533 | ||||||
| Hitzebeständige Superlegierung Mittelfinish-Drehen |
NASS | WA1 | 180 – 330 600 – 1000 | 1.0 – 2.0 .040 – .080 | 0.1 – 0.25 .004 – .001 | |
| 533 | ||||||
| Hitzebeständige Superlegierung Rillen |
NASS | WA1 | 180 – 330 600 – 1000 | – | 0.05 – 0.1 .002 – .004 | |
| 533 |
| Teil eines Düsentriebwerks | |
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| 533 |
80mm
3.15 inch
/ Schneide (Konsistente Leistung)
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| Whisker-Keramik des Wettbewerbers |
80mm
3.15 inch
/ Schneide (Schlieren auf der Oberfläche des Teils sichtbar)
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WA5 hatte eine stabile Bearbeitungsleistung im Vergleich zu den Whisker-Sorten der Wettbewerber.
| Gasturbine | |
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| 533 |
1 Durchgang = 2min
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| Hartmetall-Schaftfräser des Wettbewerbers |
1 Durchgang = 60min |
WA1 hat die Zykluszeit im Vergleich zu den Hartmetallfräsern der Konkurrenz deutlich reduziert.
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