Serie HCC

Solución de fresado cerámico de alta eficacia para el mecanizado de fundición.

Fresado de alta eficacia de hierro fundido con NTK HCC

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Selección de fresas NTK

Mecanizado de fundición gris / dúctil

JWNXM

Baja fuerza de corte × múltiples esquinas

Reduce el astillado del filo de la plaquita que suele producirse durante el mecanizado de la fundición
Ideal para mecanizar a través de la cascarilla superficial
Los costes de utillaje se reducen mediante el uso de una plaquita única de 6 esquinas

JFDX

Economía × versatilidad

Diseño extremadamente económico mediante insertos de 8 esquinas
Cubre una amplia gama de aplicaciones con fresas de 45°, 75° y 88
También hay disponibles insertos cerámicos con rompevirutas y de tipo rascador

JXTM

Gran rigidez

Permite grandes profundidades de corte gracias a la disposición de las plaquitas de paso fino, lo que se traduce en una mayor productividad
Las plaquitas LNX llevan un rompevirutas especial para reducir la fuerza de corte

- - - Desplázate por la tabla - - -

Serie	Características	CC	KAPR	APMX
Serie	Características	mm inch	°	mm inch
Serie JWNXM	Baja fuerza de corte × múltiples esquinas Reduce el astillamiento del filo de la plaquita, habitual en el mecanizado del hierro fundido Ideal para mecanizar a través de la escala El coste de utillaje se reduce utilizando la exclusiva plaquita de 6 esquinas.	⌀63 – 160 2.48 – 6.23	88°	-5.5 -.217
		⌀63 – 160 2.48 – 6.23	88°	-5.5 -.217
Serie JFDX	Economía × versatilidad Plaquitas de 8 esquinas extremadamente económicas Cubre varias aplicaciones con fresas de ángulo de 45, 75 y 88 grados También hay disponibles insertos cerámicos con rompevirutas y rascador	⌀63 – 160 2.48 – 6.23	45°,75°,88°	-6 -.240
		⌀63 – 160 2.48 – 6.23	45°,75°,88°	-6 -.240
Serie JXTM	Gran rigidez Es posible un gran DOC gracias al paso fino de las plaquitas, lo que se traduce en una mayor productividad La plaquita LNX viene con un rompevirutas especial para reducir la fuerza de corte	⌀80 – 125 3.15 – 4.921	88°	-8 -.315
		⌀80 – 125 3.15 – 4.921	88°	-8 -.315
Serie JQ	Fresado de hombro × Fresa de diámetro pequeño Capaz de fresar hombros a 90 grados Una variedad de diámetros de fresa tan pequeños como ⌀20mm	⌀20 – 80 .787 – 3.15	90°	-8 -.315
		⌀20 – 80 .787 – 3.15	90°	-8 -.315
Serie JSDW	Baja fuerza de corte Las plaquitas positivas reducen la presión de la herramienta y producen un excelente acabado superficial, además de una larga vida útil de la herramienta Mejor para fresar piezas finas gracias a la reducida fuerza de corte	⌀80 – 160 3.15 – 6.23	45°,75°	-6 -.240
		⌀80 – 160 3.15 – 6.23	45°,75°	-6 -.240

SX6 Cerámica -Nitruro de Silicio Premium-

Características

Excelente resistencia al desgaste en aplicaciones en las que aparece desgaste por entalladura
Vida estable de la herramienta en las aplicaciones en las que se requiere resistencia al choque térmico : como el mecanizado WET o el fresado

- - - Desplázate por la tabla - - -

ISO	Material de trabajo	Refrigerante	Grado	_vc (m/min) (SFM)	_ap (mm) (inch)	f (mm/rev) (IPR)
	Fundición Desbaste	SECO/HÚMEDO	SX6	450 – 1200 1500–4000	0.5 – 3.5 .020–.140	0.07 – 0.2 .003–.010

SP9 Cerámica + Recubrimiento -Mecanizado de alta velocidad con bajas fuerzas de corte-.

Características

Excelente resistencia al desgaste y al astillado con cerámica de alta resistencia recubierta por CVD a base de nitruro de silicio
Consigue una menor presión de la herramienta con una preparación mínima del filo
También se puede utilizar para el acabado

- - - Desplázate por la tabla - - -

ISO	Material de trabajo	Refrigerante	Grado	_vc (m/min) (SFM)	_ap (mm) (inch)	f (mm/rev) (IPR)
	Fundición gris Desbaste-Semiacabado Fresado	SECO	SP9	350 – 700 1150–2300	-6.0 –.240	0.07 – 0.25 .003–.010
	Fundición dúctil Desbaste-Semiacabado Fresado	SECO	SP9	400 – 800 1300–2600	-6.0 –.240	0.07 – 0.25 .003–.010

BK310 CBN

Inserto limpiador para cortadora JFDX

El alto contenido de CBN proporciona una resistencia estable al desgaste en el torneado a alta velocidad de fundición gris y aleaciones sinterizadas
El tamaño fino de las partículas proporciona un excelente afilado de los bordes y es eficaz para suprimir las rebabas
Composición de CBN optimizada, preparaciones de filo avanzadas y un diseño rentable de plaquita soldada de doble cara que maximiza el valor por fresa
Mantiene la calidad de la superficie incluso en condiciones de alta velocidad y carga pesada

BK350 CBN

Inserto limpiador para cortadora JFDX

Material de uso general con excelente resistencia al desgaste y al desportillado en comparación con la fundición dúctil, para uso continuo o pesado interrumpido
Composición de CBN optimizada, preparaciones de filo avanzadas y un diseño rentable de plaquita soldada de doble cara que maximiza el valor por fresa

Inserto Rascador CBN: Se pueden instalar 1 ó 2 plaquitas rascadoras CBN con plaquita cerámica.
Disponible para:
Serie JQ – Insertos APCW
Serie HVM – Insertos FDX
Serie HSM – Insertos SDW

Alineación

Fresa tipo taladro JWNXM

Fresa tipo taladro JFDX-75

Fresa tipo taladro JFDX

Fresa tipo taladro JFDX-45

JXTM-88 Fresa tipo taladro

Fresa tipo taladro JQTS

Fresa con mango tipo JQTE

Fresa de perforación JSDW-75

Fresa de perforación JSDW-45

Mesa estándar con cenador compatible

Cortador Número de artículo		Estándar montable
Cortador Número de artículo		Tipo de cenador estándar	Diámetro del árbol
JWNXM	⌀63 2.5	FMC	⌀22.0 .087
	⌀80 3.0	FMA	⌀25.4 1
	⌀100 4.0	FMA	⌀31.75 1.25
	⌀125 5.0	FMA	⌀38.1 1.5
	⌀160 6.0	FMA	⌀50.8 2
JFDX	⌀63 2.5	FMC	⌀22.0 .087
	⌀80 3.0	FMA	⌀25.4 1
	⌀100 4.0	FMA	⌀31.75 1.25
	⌀125 5.0	FMA	⌀38.1 1.5
JSDW	⌀63 2.5	FMC	⌀22.0 .087
	⌀80 3.0	FMA	⌀25.4 1
	⌀100 4.0	FMA	⌀31.75 1.25
	⌀125 5.0	FMA	⌀38.1 1.5
JXTM	⌀80 3.0	FMA	⌀25.4 1
	⌀100 4.0	FMA	⌀31.75 1.25
	⌀125 5.0	FMA	⌀38.1 1.5
JQTS	⌀40 1.6		⌀16.0 0.63
	⌀50 2.0	FMC	⌀22.0 .087
	⌀63 2.5	FMC	⌀22.0 .087
JQTE	⌀20 0.8 ※	⌀20 0.8” Manguito de diámetro de agarre ※	Diámetro del vástago ⌀20 0.8” ※
	⌀25 1.0 ※	⌀25 1.0” Manguito de diámetro de agarre ※	Diámetro del vástago ⌀25 1.0” ※
	⌀32 1.3” ※	⌀32 1.3” Manguito de diámetro de agarre ※	Diámetro del vástago ⌀32 1.3” ※
	⌀40 1.6 ※	⌀32 1.3” Manguito de diámetro de agarre ※	Diámetro del vástago ⌀32 1.3” ※

※Cuerpo de tipo tanque

Requisitos de potencia de la máquina -Tabla de comprobación rápida-

Cálculo

※Suponiendo que la fundición normal se mecaniza a una velocidad de corte de Vc= 800m/min 2600 SFM

Serie JFDX

JFDX ⌀63 2.50” – 6 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	1 .04	4	6	7	9
	2 .08	7	11	14	17
	3 .12	11	16	22	26
	4 .16	14	22	29	35

JFDX ⌀80 3.0” – 8 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	1 .04	6	9	12	14
	2 .08	12	18	24	29
	3 .12	18	27	35	43
	4 .16	23	36	47	57

JFDX ⌀100 4.0” -10 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	1 .04	9	13	18	21
	2 .08	17	27	35	42
	3 .12	26	40	53	64
	4 .16	35	54	70	85

JFDX ⌀125 5.0” – 12 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	1 .04	12	19	25	30
	2 .08	24	37	49	59
	3 .12	36	56	73	89
	4 .16	48	74	98	118

JFDX ⌀160 6.0” – 16 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	1 .04	21	32	42	50
	2 .08	41	63	83	100
	3 .12	62	95	125	151
	4 .16	82	127	166	201

Serie JSDW

JSDW ⌀63 2.50” – 4 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	1 .04	3	4	6	7
	2 .08	6	9	12	14
	3 .12	9	13	18	22
	4 .16	12	18	24	29

JSDW ⌀80 3.0 – 6 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	1 .04	5	8	11	13
	2 .08	11	16	22	26
	3 .12	16	24	33	39
	4 .16	21	32	43	52

JSDW ⌀100 4.0” – 7 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	1 .04	7	10	14	17
	2 .08	14	20	27	33
	3 .12	20	31	41	50
	4 .16	27	41	55	66

JSDW ⌀125 5.0” – 8 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	1 .04	8	13	17	20
	2 .08	17	25	34	41
	3 .12	25	38	51	61
	4 .16	33	50	68	82

JSDW ⌀160 6.0” – 10 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	1 .04	12	18	24	29
	2 .08	24	36	49	59
	3 .12	36	54	73	88
	4 .16	48	72	97	117

Serie JXTM

JXTM ⌀80 3.0 – 10 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	5 .20	36	55	76	93
	6 .24	43	66	91	111
	7 .28	50	76	106	130
	8 .31	97	149	208	254

JXTM ⌀100 4.0” – 13 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	5 .20	61	93	130	159
	6 .24	73	112	156	190
	7 .28	85	131	182	222
	8 .31	97	149	208	254

JXTM ⌀125 5.0” – 16 dientes

		Feed rate per tooth (mm/t) Feed rate per tooth (IPT)
		0.1 .004	0.2 .008	0.3 .012	0.4 .016
Profundidad de corte (mm) (inch)	5 .20	93	143	198	242
	6 .24	111	171	238	291
	7 .28	130	200	277	339
	8 .31	148	228	317	387

Unidad: kW

*Por favor, utiliza las tablas anteriores, entendiendo que son sólo aproximaciones para utilizarlas como guía.

Consejos para utilizar las tablas anteriores

Se supone que la fundición gris se mecaniza a una velocidad de corte de 800m/min 2600 SFM , con el diámetro de la fresa indicado como anchura de corte (ae= 100% del diámetro de la fresa).
La potencia necesaria se reduce aproximadamente a la mitad (50%) si la anchura de corte ae o la profundidad de corte se reducen a la mitad. (La potencia es proporcional a ae oap.)
La potencia necesaria se reduce a aproximadamente un 60% si el número de insertos se reduce a la mitad.
Se recomiendan las máquinas con una potencia de 22 kW o superior.

Ejemplos prácticos

Aplicación de fresado
Material : Fundición gris (FC270)
Velocidad de corte : 800 m/min 2600 SFM (SX6) 140 m/min 460 SFM (carburo de la competencia)
Alimentación : 0.06 mm/t .002 IPT (SX6) 0.20 mm/t .008 IPT (carburo de la competencia)
Alimentación : 1,400 mm/min 55 IPM (SX6) 560 mm/min 22 IPM (carburo de la competencia)
DOC : 1.5 mm .060 inch
Refrigerante : SECO
SX6	360 unidades / esquina
Plaquitas de metal duro de la competencia	260 unidades / esquina

El fresado de alta velocidad con cerámica redujo significativamente el tiempo de ciclo en comparación con las plaquitas de metal duro actuales. (El proceso de una sola pasada pasó de 40 min. a 15 min.)
SX6 consiguió 1,4 veces más vida útil de la herramienta.

Los costes de utillaje se reducen utilizando plaquitas negativas, aumentando el número de esquinas.

Tapa de la caja de transmisión
Material : Fundición gris (FC250)
Soporte : JFDX100-88-10R
Insertar : SX6 SNGN120412T02020 SNG433T0820
Velocidad de corte : 600 m/min 2000 SFM (SX6) 120 m/min 400 SFM (carburo de la competencia)
Revolución : 1910 ^min-1 (SX6) 382 ^min-1 (carburo de la competencia)
Alimentación : 0.05 mm/t .002 IPT (SX6) 0.10mm/t .004 IPT (carburo de la competencia)
DOC : 3 mm .12 inch
Refrigerante : SECO
SX6	1,3 min
Plaquitas de metal duro de la competencia	5,4 min

En comparación con las plaquitas de metal duro actuales, el mecanizado de alta velocidad con el soporte HCC ha conseguido una reducción significativa del tiempo de ciclo.

Caja de transmisión
Material : FC230
Titular : JWNXM125A3810R12
Insertar : SX6 WNX44-R12T01020 WNX44-R12T0420
Velocidad de corte : 500 m/min 1600 SFM (SX6) 500 m/min 1600 SFM (carburo de la competencia)
Alimentación : 0.13 mm/t .005 IPT (SX6) 0.13 mm/t .005 IPT (carburo de la competencia)
DOC : 1 mm .040 inch
Refrigerante : SECO
SX6	120 unidades / esquina
Plaquitas de metal duro de la competencia	60 unidades / esquina

En cuanto a la fresa de la competencia, tuvimos que cambiar las plaquitas por otras nuevas debido al avance del desgaste y a la menor fuerza de sujeción del material de trabajo después de mecanizar 60 piezas.
Esto se debió al aumento de la fuerza de sutura.

La NUEVA fresa NTK “FU-HA MILL” consiguió una longitud 2 veces mayor que la de la competencia.
La baja fuerza de corte evitó el problema que presentaba la fresa de la competencia.

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Serie HCC

Selección de fresas NTK

JWNXM

JFDX

JXTM

SX6 Cerámica -Nitruro de Silicio Premium-

SP9 Cerámica + Recubrimiento -Mecanizado de alta velocidad con bajas fuerzas de corte-.

BK310 CBN

BK350 CBN

Alineación

Cálculo

Serie JFDX

Serie JSDW

Serie JXTM

Consejos para utilizar las tablas anteriores

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