NTK切削工具

幅広い硬度領域に対応

CBNからの置き換えで工具コスト低減
硬度 HRC 30-70の高硬度材に対応
特長
  • 高温硬度が高く、高温時の塑性変形量が少ないため、高硬度材の仕上げ加工に最適
  • CBNから置き換えることで、工具コストを大幅に低減可能
  • ワイパー付き、ブレーカ付きタイプも設定
  • ZC7は浸炭鋼や高周波高硬度材の加工に最適
適用アプリケーション

高硬度材連続加工 HRC30-70

材質別特性
↑高




切削速度
HC4,ZC4
450 HC7,ZC7
HC2,HC5
連続加工 軽断続加工
送り

高→

CBNとの使い分け

CBN工具は部品硬度が低い時、耐摩耗性が劣ります。

HRC55以下の加工に於いて、CBNに対し耐摩耗性が優れます。

ワイパー刃付きインサートもラインナップ

通常インサートと比べ、加工時間が延びても面粗さの維持が可能です。

[ 切削条件 ]
CNGA120412 vc = 100m/min f = 0.1mm/rev ap = 0.5mm 330 SFM  .004 IPR  .020 DOC

セラミック工具“ZC7”に“AGブレーカ” を付加する事で、切屑処理問題による加工面不良や機械停止が改善され、長時間稼働が可能となります。

[ 切削条件 ]
SCM415 – 浸炭焼入 HRC50  vc = 150m/min f = 0.2mm/rev  ap = 0.2mm 500 SFM .008 IPR .008 DOC

コーナーRサイズ毎の推奨切込み量と送り
コーナーR 切込み量 (mm) (inch) 送り (mm/rev) (IPR)
R0.4 R .016 0.15 .006 0.05 ~ 0.08 .002 ~ .003
R0.8 R .031 0.3 .012 0.08 ~ 0.10 .003 ~ .004
R1.2 R .047 0.4 .016 0.10 ~ 0.13 .004 ~ .005
R1.6 R .063 0.5 .020 0.13 ~ 0.16 .005 ~ .006
RNタイプ 2.0 .080 0.16 ~ 0.25 .006 ~ .010
- テーブルをスクロールする
被削材分類 被削材 切削油 NTK材質
第1推奨
切削速度vc
(m/min) (SFM)
切込みap
(mm) (inch)
送りf
(mm/rev) (IPR)
高硬度
旋削仕上げ加工(連続)
DRY/WET ZC7 40 – 200 130 – 660 0.1 – 0.7 .004 – .030 0.07 – 0.2 .003 – .008
圧延ロール加工
(鋼、鋳物、ダクタイル鋳鉄)
粗~仕上げ加工
DRY HC7 90 – 180 300 – 600 0.5 – 2.0 .020 – .080 0.1 – 0.3 .004 – .012
圧延ロール加工
(CPM:高合金工具鋼)
粗~仕上げ加工
120 – 150 400 – 500 0.6 – 2.0 .024 – .080 0.1 – 0.3 .004 – .012
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