NTK切削工具

耐欠損性能を向上させたサイアロンセラミック材質

加工安定性に優れ、耐熱合金スケール加工に最適
特長
  • 耐欠損性重視のセラミック材質
  • ウィスカセラミックよりも大幅に強度を向上
  • 耐熱衝撃性に優れるため、フライス加工でも使用可
  • インコネル材スケール加工の最適材質
適用アプリケーション
耐熱合金
旋削加工 / フライス加工 / エンドミル加工
スケール加工向け
Grade map
材質別特性
旋削加工
↑高






切削速度
JP2,120
JX1,JX3
533,WA1
SX7 SX3 SX9
SX5
仕上げ加工 中仕上げ加工 粗加工
送り

高→

ミーリング加工
↑高



切削速度
SX7 SX3 SX9
中仕上げ加工 スケール加工
送り

高→

どうしてサイアロン系セラミックが耐熱合金の高速加工に使われるのか?

窒化珪素(Si3N4)にアルミニウム(Al)、酸素(O)が溶け込んだものです。構成元素の頭文字を取り、サイアロン(SiAlON)と呼びます。
サイアロンも窒化珪素と同様に粒子が針状になっています。針状粒子が絡み合うことで切削加工時の衝撃に耐えることができます。また、添加したアルミナ成分の効果で窒化珪素よりも耐熱性が向上し、高温特性に優れます。 その性質を活かし、耐熱合金の高速加工で使われます。

インコネル材 スケール加工
インコネル材 フライス加工
インコネル材 エンドミル加工
普通鋳鉄 エンドミル加工
- テーブルをスクロールする
被削材分類 被削材 切削油 NTK材質
第1推奨
切削速度vc
(m/min) (SFM)
切込みap
(mm) (inch)
送りf
(mm/rev) (IPR)
耐熱合金
黒皮除去 粗加工
WET SX9 180 – 240 600 – 800 1.0 – 5.0 .040 – .200 0.2 – 0.35 .008 – .014
耐熱合金
粗加工(白皮)
WET 180 – 270 600 – 900 1.0 – 2.5 .040 – .100 0.15 – 0.3 .006 – .012
耐熱合金
ミーリング粗加工
DRY 450 – 1000 1500 – 3300 1.0 – 2.5 .040 – .100 0.1 – 0.15 .004 – .006
300 – 1000 1000 – 3300 1.2 – 6.0 .050 – .240 0.02 – 0.03 .0008 – .0012
航空機部品(スケール加工)
被削材:
インコネル718
切削速度:
180 m/min 600 SFM
送り:
0.2 mm/rev .0079 IPR
切込み :
〜 0.6 mm 〜 .0236 inch
切削油:
WET
SX9
2個/コーナ
他社ウィスカ工具
1個/コーナ

SX9は、他社ウィスカ工具に比べ、大幅なコストメリットかつ、 2倍の寿命延長を実現。

リング(スケール加工)
被削材:
インコネル718
切削速度:
200 m/min 670 SFM
送り:
0.1 mm/rev .0039 IPR
切込み :
2.5 mm .0984 inch
切削油:
DRY
SX9
10パス
他社ウィスカ工具
5パス

SX9は、他社ウィスカ工具に比べ2倍の寿命延長を実現。

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