B5K/B52連続加工用 | 高硬度材加工用CBN

高性能、低価格、多用途なCBN

高精度加工に特化したCBN材質

連続加工に特化したCBN材質
HRC60以上の高硬度材加工に最適

紹介動画

性能

  • 最適化したCBN含有量と特殊TiCバインダの組み合わせにより、優れた耐摩耗性を発揮
  • 連続加工に特化したCBN材質
  • B5K(コーテッドCBN): コーテング膜によりワーク内面(低硬度層)加工時のCBNと鉄の化学反応を抑制 焼き入れ部の除去加工に最適
    B52(ノンコートCBN): 焼き入れ部のみの加工に最適

適用アプリケーション

高硬度材 連続加工 HRC60以上

材質別推奨材質

連続 弱断続

加工条件

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●第1推奨
〇第2推奨
材質 被削材 加工方法 工程 切削速度(m/min) 送り(mm/rev) 切込み(mm) DRY WET
B5K/B52 高硬度材 (HRC60以上) 旋削 連続加工 仕上 100 - 300 ~ 0.2 0.1 - 1.0  〇

加工用途に応じた刃先処理

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刃先処理の違いによる性能差

連続加工
刃先処理が大きくなる程、切削抵抗が増大。 特に背分力への影響が大きい。
[ 切削条件 ]
SCM415(HRC63-65) vc=200m/min f=0.1mm/rev ap=0.2mm, DRY
[ インサート形状 ]
TNGA160408
強断続加工
刃先処理が大きくなる程、耐欠損性能が向上。
[ 切削条件 ]
SCM415(HRC63-65) vc=75m/min f=0.1mm/rev ap=0.3mm DRY
[ インサート形状 ]
TNGA160408

加工事例

シャフト部品の外径加工
被削材:
SUS440C(HRC58-60)
切削速度:
150 m/min
送り:
0.1 mm/rev
切込み:
0.2 mm
切削油:
DRY
B5K

6個/コーナ

他社コーテッドCBN

3個/コーナ

B5Kは寸法変化や加工面悪化によって低寿命であった他社品に対して2倍寿命を達成した。
自動車部品の内径加工
被削材:
炭素鋼(HRC56-58)
切削速度:
190 m/min
送り:
0.05 mm/rev
切込み:
0.25 mm
切削油:
WET
B52

240個/コーナ

他社コーテッドCBN

200個/コーナ

B52は、他社品に比べ1.2倍の寿命延長を実現。

ラインナップ

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ラインナップは製品カタログにてご確認ください