ZC7/HC4連続加工用 | 高硬度材加工用セラミック

高硬度材加工コストを大幅に低減

幅広い硬度領域に対応

CBNからの置き換えで工具コスト低減
硬度 HRC 30-70の高硬度材に対応

性能

  • 高温硬度が高く、高温時の塑性変形量が少ないため、高硬度材の仕上げ加工に最適
  • CBNから置き換えることで、工具コストを大幅に低減可能
  • ワイパー付き、ブレーカ付きタイプも設定

適用アプリケーション

高硬度材連続加工 HRC30-70

ワーク硬度別推奨材質

加工条件

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材質 被削材 加工方法 工程 切削速度(m/min) 送り(mm/rev) 切込み(mm) DRY WET
ZC7 高硬度材 (HRC30-62) 旋削
連続加工
仕上 40 - 200 - - -
HC4 高硬度材 (HRC55-70)

コーナーRサイズ毎の推奨切込み量と送り

コーナーR 切込み量(㎜) 送り(㎜ /rev)
R0.4 0.15 0.05 ~ 0.08
R0.8 0.3 0.08 ~ 0.10
R1.2 0.4 0.10 ~ 0.13
R1.6 0.5 0.13 ~ 0.16
RNタイプ 2.0 0.16 ~ 0.25

CBNとの使い分け

連続
CBN工具は部品硬度が低い時、耐摩耗性が劣ります。
HRC55以下の加工に於いて、CBNに対し耐摩耗性が優れます。

ワイパー刃付きインサートもラインナップ

ワイパー
通常インサートと比べ、加工時間が延びても面粗さをの維持が可能です。
[ 切削条件 ]
Vc = 100m/min f = 0.1㎜/rev ap = 0.5㎜
AGブレーカ
セラミック工具“ZC7”に“AGブレーカ” を付加する事で、切屑処理問題による加工面不良や機械停止が改善され長時間稼働が可能となります。
[ 切削条件 ]
SCM415 浸炭焼入 HRC50 vc = 150m/min f = 0.2㎜/rev ap = 0.2㎜

加工事例

ギア加工
被削材:
浸炭焼入れ鋼
切削速度:
200 m/min
送り:
0.20 mm/rev
切削油:
DRY
ZC7 (4コーナ)

70個/コーナ

他社CBN (2コーナ)

50個/コーナ

ZC7は、他社CBNに比べ、コーナ当たりの寿命延長を可能にし、大幅なコストダウンを実現。
工具部品加工
被削材:
SCr420H
切削速度:
120 m/min
送り:
0.15 mm/rev
切削油:
WET
ZC7

50ヶ安定加工

他社CBN

50ヶ寿命不安定

CBNと同数の加工が可能となり、寿命も安定。大幅なコストダウンが可能となった。

ラインナップ

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ラインナップは製品カタログにてご確認ください