![](image/product_mg.jpg)
시리즈알루미늄 부품 가공용 밀링 공구| PCD TIP
초다날 사양으로 고능률 가공 실현
최대 '22개'의 칩 장착이 가능하여 압도적인 고능률 가공 실현
커터 직경 φ50~φ125까지 라인업
타사 제품에 대해 최대 1.5배의 가공 능률 향상 가능
소개 동영상
성능
- 더 많은 날 수의 TIP을 장착하여 고능률 가공 실현
- 경량 알루미늄 바디로 ATC 중량 제한이 있는 기계에서도 사용 가능
- 인선 위치 조정식으로 고정밀 가공 실현
적용사례
알루미늄 부품 밀링 가공
![](image/data_01.jpg)
가공 조건
표 스크롤 →
●제1추천 〇제2추천 |
||||||
재질 | 피삭재l | 절삭속도 (m/min) | 이송 (mm/rev) | 절입량 (mm) | 건식 | 습식 |
---|---|---|---|---|---|---|
PD1 | 알루미늄 합금 (SI≦13) | 900 - 3000 - 5000 | 0.05 - 0.12 - 0.20 | ~ 6.35 | 〇 | ● |
PD1 | 알루미늄 합금 (Si≧13) | 300 - 600 - 900 | 0.05 - 0.12 - 0.20 | ~ 6.35 | 〇 | ● |
날수/중량 비교
![](image/data_02.png)
경쟁사 A에 대해 중량 약 50% 다운.
φ125 커터 + BT30 아바 ※로 총중량 2kg 이하 가능!
콤팩트 머신에서도 φ125 커터 탑재 가능 ! !
※ 아버는 BT30-FMNA 25.4-40(0.7kg) 사용시
TIP 돌출 방지 기구
![](image/data_03.png)
HFC에서는 칩 형상을 '쐐기형'으로 만들어 웨지로 고정하여,
원심력으로 튀어나오는 인서트를 물리적으로 방지하는 구조입니다.
최대 4회 재연마 가능
![](image/data_04.png)
- 1차 재연마에서는 전날측, 측날측 모두 0.1mm씩 연마하여 1회째의 마킹을 합니다.
- 2차 재연마에서는 추가 0.1mm(신품 기준 0.2mm)씩 연마하여 2회째의 마킹을 합니다.
- 같은 요령으로, 합계 4회(신품 기준 0.4mm) 재연마가 가능합니다.
※재연마 횟수는 인선 손상 상태에 따라 달라집니다.
HFC 커터 프리세팅 순서
내용
1. 축방향(Axial) 조정 나사 풀기
2. TIP 장착 (임시조임)
3. 인선청소
4. 인선 날 편차 조정 (1차)
5. TIP 장착 (본 조임)
6. 인선 날 편차 조정(마무리)
NTK 커터 프리세팅 서비스
![](image/data_05.png)
- 신품팁, 재연마팁 전용 프리세팅 유상서비스입니다.
- 고객의 안심·안정 가공을 지원합니다.
가공 사례
변속기 케이스 (φ63, 10 날, 습식) | |
---|---|
|
![]() |
|
|
|
|
|
|
|
|
HFC | 10,000 mm/min |
경쟁사 PCD 커터 | 7,920 mm/min |
HFC는 경쟁사 PCD 커터에 비해 1.3배의 가공능률 향상을 실현했다.
라인업
라인업은 제품 카탈로그에서 확인해주십시오
기타 추천 제품
Useful information
Points for maximizing the performance of ceramic insert〔 Milling roughness to semi-finishing of heat-resistant alloys 〕
Points for maximizing the performance of ceramic insert 〔 Rough to semi-finish turning of heat-resistant alloys 〕
Tips for effectively cutting nickel-based alloys by knowing the material’s characteristics
How to Make Ceramic Cutting Tools from Scratch