TBP/TBPA-BM排屑槽後掃加工用 ｜ 針對CNC走心車床設計

獨立研發排屑槽，能有效防止因切屑而造成的軸肩端面刮傷

單次走刀加工即可達成高品質的加工表面

將2次走刀的加工工序優化為1次走刀，藉以防止卡屑問題產生
有益於縮短加工工時及簡化刀具數量

介紹動畫

性能

  • 單次走刀即可達成高品質的加工表面
  • 縱向置刀加上螺絲鎖刀，具有高剛性
  • 修光刃設計在高進給的加工條件下工件面粗度的表現也很穩定

適用場合

CNC走心車床 後掃加工

TBP/TBPA-BM 排屑處裡範圍

加工條件

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塗層材質 被切削材料 加工方法 切削速度 (m/min) 進給 (mm/rev) 切深 (mm)
ST4 不鏽鋼 後掃加工用 50 - 120 X方向: 0.01-0.03
Z方向: 0.03 - 0.04

TBP-BM : 0.5-3.5

TBPA-BM : 0.5-5.5

DM4 難切削材料 / 鈦合金
合金鋼 / 碳化鋼 / 高硬度材料		 30 -120 X方向: 0.01-0.03
Z方向: 0.03 - 0.08
TM4 非鐵 / 鋁 / 塑膠 / 通用 50 - 180 X方向: 0.01-0.03
Z方向: 0.03 - 0.08

BM排屑槽

①防止因切屑問題而造成的軸肩端面刮傷
②修光刃設計，加工面表現良好

切削性能

[ 加工條件 ]
被切削材料 : SUS304 φ16 vc=80m/min f (x)=0.02mm/rev f (z)=0.08mm/rev ap=3.0mm WET
[ 使用工具 ]
刀桿 : TBPR12  刀片 : TM4 TBP72FR10M-BM

加工案例

雙頭螺栓
被切削材料 :
SUS430F
切削速度 :
50 m/min
進給 :
0.05 mm/rev
切深 :
2.0 mm
TBP-BM

①單次走刀加工
※無須開槽，無須分別進行粗/精加工
他牌產品

①粗加工:開槽 ②精加工:後掃加工

既有後掃刀具需分為粗、精加工2道工序。NTK-BM排屑槽只需單次走刀就可完成加工，縮短了加工的工時，且藉由特有排屑槽，發揮出良好的切屑處理性能。抑制因切屑處理不良所造成的軸肩端面刮傷，得以達到高品質的加工表面。

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