WA1/WA5耐熱合金 白皮 粗~半精加工用 ｜ SiAlON陶瓷

能達到鎢鋼刀具做不到的高速加工

耐熱合金加工的高速、高效能加工

憑藉SiC晶須成分，而具有更高等級的耐磨損性能、強度、耐剝落性能與耐熱衝擊性能

性能

  • 透過添加Sic晶須成分，強化了耐缺損性能
  • 兼備耐磨損性能與耐缺損性能，可對耐熱合金進行高速加工

適用場合

耐熱合金 白皮 粗~半精加工用
車削加工 / 槽加工 / 銑削加工

材質別特性區分

加工條件

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材質 被切削材料 加工方法 工序 切削速度 (m/min) 進給(mm/rev) 切深(mm) 切削油
WA1/WA5 耐熱合金 車削加工 粗加工 180 - 300 0.12 - 0.25 1.0 - 2.5 濕式加工
仿型加工 / 半精加工 180 - 330 0.1 - 0.25 1.0 - 2.0
槽加工 0.05 - 0.10 -
銑削加工 - 600 - 1000 0.07 - 0.12 1.0 - 2.5 乾式加工

為什麼SiAlON陶瓷可用於耐熱合金的高速加工

於碳化珪 (Si3N4) 中溶入鋁元素(Al)，和氧元素(O)，取其字首縮寫，稱之為SiAlON陶瓷。
SiAlON陶瓷與碳化珪相同，具有針狀組織結構。
透過針狀粒子的結合，達到切削加工時耐衝擊的效果。
另外，添加鋁元素使得耐熱性更佳。
因此，SiAlON陶瓷可用於耐熱合金的高速加工。

晶須陶瓷的組織照片

在氧化鋁中添加碳化珪(SiC)，大幅提升材質強度。
防止切削加工時，因熱衝擊而造成的龜裂、缺損。

Inconel718仿型加工

[ 加工條件 ]
被切削材料 : Inconel718 (粗加工後)   加工時間 : 5.0 min  vc = 240m/min  F = 0.15mm/rev   ap = 1.0mm, Wet
[ 使用工具 ]
刀片形狀 : RPGX120700

加工案例

噴射引擎零件
被切削材料 :
Inconel718
切削速度 :
200 m/min
進給 :
0.10 mm/rev
切深 :
0.30 mm
切削油 :
濕式加工
WA5

80㎜ / 刃 (定數交換)
他牌晶須陶瓷

80㎜ / 刃 (加工面有條狀紋路)
與他牌產品相比，WA5能達到穩定加工的表現
燃氣渦輪箱
被切削材料 :
Inconel718
切削速度 :
800 m/min
進給 :
0.10 mm/rev
切深 :
2 mm
切削油 :
乾式加工
WA1

1 pass = 2min
他牌鎢鋼立銑刀
1 pass = 60min
相較他牌鎢鋼，提高加工效率至16倍

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