NTK切削工具

横逃げ境界摩耗が進行しやすいウィスカセラミックの弱点をカバー

ウィスカセラミックと比較し、耐境界摩耗性能を大幅に向上
摩耗進行による刃先欠損を防ぎ安定加工を実現
特長
  • ウィスカセラミックと比較し、耐境界摩耗性能を大幅に向上
    工具摩耗位置をずらしながら加工するランピング加工不要で、加工時間短縮とプログラム簡略化を実現
  • サイアロン系セラミックの中で、耐摩耗性に特化した材質
    インコネル、ワスパロイなどの中仕上げ加工に最適
  • 優れた耐熱衝撃性
適用アプリケーション

耐熱合金 白皮 粗~中仕上げ加工
旋削加工 / 溝入れ加工 / フライス加工

Grade map
材質別特性
旋削加工
↑高






切削速度
JP2,120
JX1,JX3
533,WA1
SX7 SX3 SX9
SX5
仕上げ加工 中仕上げ加工 粗加工
送り

高→

ミーリング加工
↑高



切削速度
SX7 SX3 SX9
中仕上げ加工 スケール加工
送り

高→

どうしてサイアロン系セラミックが耐熱合金の高速加工に使われるのか?

窒化珪素(Si3N4)にアルミニウム(Al)、酸素(O)が溶け込んだものです。構成元素の頭文字を取り、サイアロン(SiAlON)と呼びます。
サイアロンも窒化珪素と同様に粒子が針状になっています。針状粒子が絡み合うことで切削加工時の衝撃に耐えることができます。また、添加したアルミナ成分の効果で窒化珪素よりも耐熱性が向上し、高温特性に優れます。 その性質を活かし、耐熱合金の高速加工で使われます。

インコネル材 中仕上加工
インコネル材 フライス加工
- テーブルをスクロールする
被削材分類 被削材 切削油 NTK材質
第1推奨
切削速度vc
(m/min) (SFM)
切込みap
(mm) (inch)
送りf
(mm/rev) (IPR)
耐熱合金
粗加工(白皮)
WET SX7 180 – 270 600 – 900 1.0 – 2.5 .040 – .100 0.15 – 0.3 .006 – .012
耐熱合金
中仕上げ加工
WET 180 – 270 600 – 900 1.0 – 2.0 .040 – .080 0.12 – 0.25 .004 – .010
耐熱合金
溝入れ加工
WET 180 – 270 600 – 900 0.07 – 0.15 .003 – .006
耐熱合金
ミーリング粗加工
DRY 600 – 1200 2000 – 4000 1.0 – 2.5 .040 – .100 0.07 – 0.12 .003 – .004
シール部品(仕上げ加工)
被削材:
インコネル718
切削速度:
240 m/min 800 SFM
送り:
0.2 mm/rev .080 IPR
切込み :
0.5 mm .020 inch
切削油:
WET
SX7
7分/ヶ
他社ウィスカ工具
15分/ヶ
切削速度: 200m/min 370 SFM
他社超硬工具
24分/ヶ
切削速度: 50m/min 170 SFM

SX7は耐摩耗性に優れ、切削速度を上げた加工が可能だった。
他社ウィスカ工具及び超硬工具に対して高能率加工を実現した。

タービンケース(中仕上げ加工)
被削材:
ワスパロイ
切削速度:
240 m/min 800 SFM
送り:
0.3 mm/rev .012 IPR
切込み :
切込み変動
切削油:
WET
SX7
7分/ヶ
他社ウィスカ工具
5分/ヶ 欠損

SX7は耐境界摩耗性に優れ、他社ウィスカ工具よりも安定加工を実現した。

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