SX7耐熱合金 白皮 粗~半精加工用 ｜ SiAlON陶瓷

重視耐磨損性能的SiAlON陶瓷

克服了晶須陶瓷容易發生橫隙面邊界磨損的弱點

相較於晶須陶瓷，大幅提升耐邊界磨損性能
防止因磨損造成的刀尖缺損，達成穩定加工的效果

介紹動畫

性能

  • 相較於晶須陶瓷，大幅提升耐邊界磨損性
    不須為了分散刀具磨損而採線性坡走銑加工，簡化工序，進而縮短加工工時 
  • 在SiAlON陶瓷中，屬強化耐磨損性能的材質
    最適合用在Inconel材料與Waspaloy材料的半精加工

適用場合

耐熱合金 白皮 粗~半精加工
車削加工 / 槽加工 / 銑削加工

材質別特性區分

加工條件

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材質 被切削材料 加工方法 工序 切削速度 (m/min) 進給(mm/rev) 切深(mm) 切削油
SX7 耐熱合金 車削加工 粗加工 180 - 270 0.12 - 0.25  1.0 - 2.5 濕式加工
仿型加工 / 半精加工 0.12 - 0.25 1.0 - 2.0
槽加工 0.07 - 0.15 -
銑削加工 - 600 - 1200 0.07 - 0.12 1.0 - 2.5 乾式加工

為什麼SiAlON陶瓷可用於耐熱合金的高速加工

於碳化珪 (Si3N4) 中溶入鋁元素(Al)，和氧元素(O)，取其字首縮寫，稱之為SiAlON陶瓷。
SiAlON陶瓷與碳化珪相同，具有針狀組織結構。
透過針狀粒子的結合，達到切削加工時耐衝擊的效果。
另外，添加鋁元素使得耐熱性更佳。
因此，SiAlON陶瓷可用於耐熱合金的高速加工。

Inconel材料 半精加工

Inconel材料 銑削加工

加工案例

殼體零件(精加工)
被切削材料 :
Inconel718
切削速度 :
240 m/min
進給 :
0.2 mm/rev
切深 :
0.5 mm
切削油 :
濕式加工
SX7

7min / part
他牌晶須

15min / part

切削速度 : 200m/min
Competitor's carbide

24min / part

切削速度 : 50m/min
SX7具良好的耐磨損性能，可大幅提升切削速度
相較於他牌晶須陶瓷、硬質合金，可達成更高效率的加工
渦輪箱(半精加工)
被切削材料 :
Waspaloy
切削速度 :
240 m/min
進給 :
0.3 mm/rev
切深 :
切深變化
切削油 :
濕式加工
SX7

7min / part
他牌晶須

5min / part 缺損
SX7具良好的耐磨損性能，相較於他牌晶須陶瓷，可達成更穩定的加工表現。

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