標準・GEN2系列鑽孔加工| 塗層粉末高速鋼、塗層鎢鋼刀片
最適合大直徑、超深孔加工
使用耐缺損性能佳的高速鋼刀片,達到穩定加工的表現
可對應加工徑「φ9.5~φ114」
可對應最大加工深度「32D」的深孔加工
性能
- 擁有出眾的切屑處理性能
- 藉由橫刃與排屑槽作用,發揮斷屑功能
- 透過刀桿前端噴射高壓冷卻液,將斷屑順暢排出
- 不須採分段進給來進行斷屑
適用場合
各種被切削材料 鑽孔加工
藉由橫刃與排屑槽作用,發揮斷屑功能
可對應加工徑φ9.5~φ114
最大32D的超深孔加工刀桿為標準庫存品
最大加工深度:565.2
對應刀片直徑:φ17.7~φ24.0 刀桿型號:29010S-25FMS
同一支刀桿可裝設不同刃徑的刀片使用
同一支刀桿可裝設不同形狀的刀片
加工案例
船舶用連桿 (φ28×650mm, 23D) | |
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NTK | 153mm/min |
他牌高速鋼鑽頭 | 41mm/min |
相較既有刀具,加工效率提高至3.7倍,且不需採分段進給加工,加工工時整體縮減至1/11以下。
注塑模型 (φ18×200mm, 11D) | |
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NTK | 162mm/min |
他牌一體式高速鋼鑽頭 | 35mm/min |
相較既有刀具,加工效率提高至4.6倍,且不需採分段進給加工,加工工時整體縮減至1/8以下。 相較於既有刀具,加工壽命得以延長。
加工條件
產品陣容
請參照產品目錄,查閱產品陣容
Useful information
- Points for maximizing the performance of ceramic insert〔 Milling roughness to semi-finishing of heat-resistant alloys 〕
- Points for maximizing the performance of ceramic insert 〔 Rough to semi-finish turning of heat-resistant alloys 〕
- Tips for effectively cutting nickel-based alloys by knowing the material’s characteristics
- How to Make Ceramic Cutting Tools from Scratch