NTK切削工具

TMV 排屑槽

先进的断屑槽设计,适用于振动/振荡切割和传统切割

设计用于稳定车削和可靠的切屑控制。
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刀具寿命长,振动切削时排屑稳定可靠

TMV排屑槽专为最大限度提高振动切削性能而设计,可确保稳定性和效率。 优化的几何形状最大限度地减少了切削阻力,并增强了铁屑控制。
特点
  • 产品阵容中增加了修光刃刀片,使用范围更广
  • 大幅减少切削刃磨损
    即使在加工难切削材料时也能延长刀具寿命
  • 切削刃磨损显著减少,排屑稳定
    振动切削时断屑稳定
适用场景

使用振动切削功能在瑞士数控车床上进行前车削操作

TMV-WP

进给速度和使用寿命增加一倍,加工时间缩短一半。

由于采用了修光刃,即使在高进给条件下也能获得极佳的表面光洁度。通过增加进给量延长刀具寿命。
功能范围
- 滚动表格
材质分类 被加工材料 材质 vc (m/min) (SFM) ap (mm) (inch) f (mm/rev) (IPR)
碳钢
合金钢
650 40 – 150 130 – 500 0.5 – 2.0 .020 – .080 0.05 – 0.2 .002 – .008
DM4
TM4 40 – 90 130 – 300
难切削/易切削
不锈钢
650 40 – 150 130 – 500 0.5 – 2.0 .020 – .080 0.05 – 0.2 .002 – .008
ST4 40 – 180 130 – 600
DM4 40 – 100 130 – 330
TM4 40 – 90 130 – 300
HRSA
Co-Cr合金
钛(合金)
650 20 – 80 70 – 260 0.5 – 2.0 .020 – .080 0.05 – 0.2 .002 – .008
HRSA
Co-Cr合金
DM4
有色金属 TM4 40 – 180 130 – 600 0.5 – 2.0 .020 – .080 0.05 – 0.2 .002 – .008
西铁城精机株式会社 振动条件 ( LFV )
PQD
模式 10.50.5

因为这款产品是大幅度下降心高的设计,所以请一定要在加工前调整心高。
* 使用 R0.08 radius R.003 刀片时,请设置进给速度为 0.02mm/rev .0008”/rev 或更低。当进给速度高于 0.02mm/rev .0008”/rev 时,建议使用 [ 模式 2 / E4.0 / R0.5 ] 。

Star精密株式会社 振动条件 ( Step Cycle Pro )
A(铁屑长度系数)D(振幅系数)
超过 2.0超过 2.0

因为这款产品是大幅度下降心高的设计,所以请一定要在加工前调整心高。
* 使用刀片半径为 R0.08 radius R.003 时,请将进给速度设为 0.02mm/rev .0008”/rev 或更低。

津上株式会社振荡条件
I(振荡频率比)K(振荡振幅比)
0.51.5

我们的产品刀刃较低,请对准中心后使用。
* 使用刀片半径 R0.08 radius R.003 时,请将进给速度设置为 0.02mm/rev .0008”/rev 或更小。如果切屑没有碎裂,可考虑将 K 调整在 1.2 – 2.0 的范围内,以此作为指导。

数控车床 Cincom L20-LFV
工件材料 SUS316L 316LSS
切割速度 80 m/min 270 SFM
饲料 0.05 mm/rev .002 IPR
切深(ap) 1.0 mm .040”
冷却液 湿式
振动条件 模式 1 / Q0.5 / D0.5
* 目前正在对不锈钢以外的材料进行验证。
TMV 断路器 竞争对手
切削刃照片
加工距离 8 千米
芯片状况
建筑机械部件
工作材料: SGD 材料
SGD 材料
(SS 抛光材料)
Machining dia. : ⌀8 / 10.8 / 12 ⌀.31” / .425” / .472”
转速:
2,500 rpm
进给:
0.03 mm/rev .0012 IPR
切深:
2.0 / 2.6 / 4.0 mm .0787” / .1024” / .1575”
振动
条件:
( LFV )
模式1 / Q1.0 / D0.5
DM4
DCGT11T302MRTMV
600 件/角
竞争对手的 PVD 硬质合金
300 件/角
阀门部件
工作材料:
SUS304
Machining dia. : ⌀3.8 ⌀.15”
转速:
2,263 rpm
进给:
0.02 mm/rev .0008 IPR
切深:
3.1 mm .1220”
振动
条件:
( LFV )
模式 2 / E3.0 / R0.5 / I0.02
ST4
DCGT11T302MRTMV
3,000 件/角
竞争对手的 PVD 硬质合金
2,200 件/角
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